永康市左旋工具厂专业生产各种地钻、钻头、种植机等产品。下面专业地钻生产厂家永康左旋工具为您分享螺旋叶片的小知识:
今天,小编为大家介绍一下螺旋叶片的连续等厚技术特点:
1.连续等厚技术主要是为了弥补连续冷轧技术成型困难的规格,小批量生产一次性调试耗料高及进一步提高螺旋叶片精度而研发的.
2.连续等厚技术生产的螺旋叶片与连轧技术生产的螺旋叶片一样为多螺旋的连续形态,其特点是成型精度高,外沿厚度与内孔厚度一致.
3.在三项螺旋叶片成型技术中材料利用率蕞高,螺旋成型效率与连续冷轧技术相当.
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在使用螺旋输送机时,都需要用到螺旋叶片来输送物料.在这一过程,我们需要重视一个事项,就是如何才能预防螺旋叶片的磨损,提高使用率.今天,我公司为大家介绍一下如何预防螺旋叶片的磨损.
螺旋叶片磨损的原因:
螺旋叶片与机槽的间隙为10-15mm,这个间隙是螺旋作用不到的区域,间隙内充满了沉积下来的物料,其中难以破碎的铁粒、粗颗粒物料含量较多,并且非常致密,螺旋输送机在输送物料的过程中,螺旋叶片受到很大的摩擦力,最后导致螺旋叶片边缘被磨蚀.悬挂轴承处也是螺旋叶片作用不到的部位,该处不仅堆积很多物料,且在机槽底部沉积大量难粉磨的颗粒状物料,使螺旋叶片的两端受的摩擦作用比其他部位更严重.
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传统螺旋叶片磨损改进的措施大多采用焊接不同材料的叶片衬板,喷焊硬质材料的方法.由于喷焊常常存在结合强度低、有气孔、组织不致密,成份不均匀、叶片变形大等问题.难以满足螺旋叶片的工作条件.根据螺旋叶片设计及工作的特点,我们研究出激光堆焊技术.
根据螺旋叶片磨损失效的特点,提出在螺旋叶片工作面采用激光堆焊工艺,探索了合适的堆焊工艺,获得了与基体冶金结合、组织改变均匀细化的高性能堆焊层.分析表明激光堆焊层硬度提高了2倍,耐磨性提高了5倍,耐蚀性能满足应用要求.该技术用于螺旋叶片有较高的实用价值.
激光堆焊是一个复杂的冶金和结晶的过程,由于激光加热和熔化冷却速度都很高,故在加热、冷却或熔化凝结过程中,材料微组织间形成非均匀的温度场和热应力,易于造成裂晶、裂纹等缺陷.为了得到良好的堆焊层的质量,需要调整与此相关的激光工艺参数使之形成良好的匹配性,并进行试样模拟磨损实验、耐蚀试验,以得到良好的激光工艺参数使之具有较好的匹配性能.
这就是螺旋叶片的激光堆焊技术,它解决了螺旋叶片的磨损问题,提高了螺旋叶片的使用性能.
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