达诺化工有限公司供应的导热油清洗剂。导热油垢的主要成分：油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等构成。热油炉的热效率下降，形成能源糟蹋，炉管表里温差加大，当炉管的外壁温度到达600～700℃，易烧穿炉管，而致使火灾事故，形成设备损坏，甚至形成人员伤事故。结焦是热油炉的大敌，是致使火灾的祸源，避免热油炉结焦是一个很值得研讨的疑问。

导热油清洗剂使用方法

使用方法

1.       排放旧油。

2.       打开操作阀注满清水，利用加热炉将水升温至90℃±5℃，切换系统中每个换热设备的相关阀门，使系统中所有部位分别得到循环，循环三小时。

3.       打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

4.       加入清洗剂，加入量为系统总循环油量的8﹪-10﹪，并向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。整个清洗时间不少于20小时。

5.       排放系统中的水，向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，对系统进行漂洗，2小时后，打开系统的所有排污阀，排放系统中的水。

6.       排放系统中的水，向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，对系统进行漂洗，2小时后，打开系统的所有排污阀，排放系统中的水。

7.       排放系统中的水，向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，对系统进行漂洗，2小时后，打开系统的所有排污阀，排放系统中的水。排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。

加新油：向系统内注入新油，并进行脱水作业，系统投入正常运行        

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DN-212     环保型油性导热油清洗剂使用方法

1.将导热油从系统中排出。

2.连接循环管路，将DN-212导热油积碳清洗剂加入导热油系统以后，循环清洗4-6小时，再排出清洗废液。

3.排空：将设备中的清洗剂全部排放干净，如有条件，用压缩空气对系统管道进行吹扫直至残液被吹扫干净。

4.清洗结束。