钢结构除锈抛丸机打砂设备

钢结构除锈抛丸机 打砂设备{精}{长}{精}{长}

除锈机最早用于钢结构件涂装前的表面处理。 用抛丸方法来清理钢结构件要追溯到20世纪40年代， 大型建筑工程的 钢结构件涂装前开始用抛丸方法来清理其表面。从20世纪50年代中期开始，钢板和型钢等原材料以及复杂的钢结构件都开始用抛丸方法来做涂装前的表面预处理。

除锈设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、钢管除锈机玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及贴砂、冷隔、起皮等必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除氧化皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。金属工件的强化— —提高疲劳强度根据现代金属强度理论，增加金属内部的位错密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增 130-4RK抛丸器加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

钢结构防腐抛丸机除锈抛丸机除氧化皮

钢结构防腐抛丸机 除锈抛丸机 除氧化皮

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机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。本机借助PLC电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。

1、工件清理顺序

上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架

槽钢抛丸机 角铁抛丸机 型钢抛丸机 型材抛丸机

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钢结构抛丸清理机主要用于钢板、金属结构件机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品可以对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

钢结构抛丸机主要由预热.抛丸处理.喷漆烘干工序组成.适用于船舶.汽车.机车车辆.桥梁.机械等行业的钢板.型材及结构件的表面除锈.涂漆工艺. 该系列属于辊道式抛丸清理机.主要用于建筑.桥梁等行业用大型工字型钢等较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理.

Q69系列通过式辊道抛丸清理机技术参数:型号Q698Q6912Q6915Q6920Q6930长度mm≥1000≥1200≥1500≥2000≥3000钢板宽度mm≤800≤1200≤1500≤2000≤3000型钢高度mm≤300≤400≤500≤600≤800型钢高度mm≤1200≤1800≤1800≤2000≤2000清理速度m/min0.5-40.5-40.5-40.5-40.5-4抛丸量kg/min4X2004X2504X2506X2506X360抛丸量kg/min8X1258X125>8X2008X2508X250