抛光机使用方法

抛光机操作的关键是要设法得到超大的抛光速率，以便赶快除掉磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层不会影响终究调查到的安排，即不会造成假安排。前者需求运用较粗的磨料，以确保有较大的抛光速率来去掉磨光的损害层，但抛光损害层也较深;抛丸机后者需求运用超细的资料，使抛光损害层较浅，但抛光速率低。解决这个对立的超佳的方法就是把抛光分为两个期间进行。粗抛意图是去掉磨光损害层，这一期间应具有超大的抛光速率，粗抛构成的表层损害是非必须的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛)，其意图是去掉粗抛发生的表层损害，使抛光损害减到超小。

抛光机械种类

薄壁件抛光机

　　薄壁件抛光机，按照动力与控制的传递关系，它由电机驱动机构、曲柄传动机构、往复运动导杆机构、薄壁件夹、薄壁件夹紧抛光机构、配电箱等构成。薄壁件位置微调机构自动微调薄壁件空间位置使其按模具型面和具体加工路径的要求控制位移路径。本实用新型优点是大大提高了薄壁件表面层质量及表面性能稳定性，真正在工艺上实现了高精度的薄壁件抛光加工机械化。

抛光机使用过程中配件要求相当高

抛光机精抛后磨面出和因压力太大而产生新痕，有待精抛消除。抛光机抛光质量的好坏严峻影响试样的组织结构，已逐步引起，超好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，由于还要去掉变形层。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向往小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应当然平行并平均地轻压在抛光盘上，留意防产生有关专家的正视。