润滑脂的储存和使用

一．润滑脂储存

 润滑脂的品种牌号很多、性能各异，脂比油更容易变质，且脂中混入杂质后不易处理，所以加强润滑脂储存中的质量管理意义十分重大。

 1、润滑脂储存中的质量变化

 润滑脂长期储存后有以下方面的质量变化：

 1)出现颜色变化；

 2)混入灰砂、尘土等机械杂质；

 3)混入水分或吸收水分：

 4)长期储存后析出润滑油，结成硬块，出现油皂分离，生成酸性物质，腐蚀不合格等。

 2、储存中引起润滑脂变质的原因

 储存中引起润滑脂变质的原因包括：外部引入杂质、水分；润滑脂本身的物理或化学变化。

 3、延缓润滑脂储存中变质的措施

 1)润滑脂优先入库，减少温度、水分、尘土等的影响；

 2)降低储存温度；

 3)针对不同种类润滑脂的特点，加强有针对性的管理；

 4)注意密封储存；

 5)注意取脂工具、容器的清洁；

 6)对于不同用户，采用大、中、小不同的包装形式；

 7)注意对库存润滑脂的定期化验。

教你如何预防轴承锈蚀

轴承锈蚀主要分金属腐蚀和人的手汗，金属腐蚀占绝大部分，很多情况下都无法避免。而手汗也能引起轴承锈蚀，主要是汗液接触时会在其表面产生汗液膜，相互作用会发生电化学反应而导致腐蚀，但是可以避免，比如带上专业拿取零件的手套等工具。

 金属腐蚀主要有：

 ①表面光洁度；②金属材料的化学结构和成分；③金属表面的溶液成分及PH值；④环境介质；⑤周围湿度和温度。

 防锈预处理方法：

 保持表面干净，且清洗必须使用适当的方法。一般化学处理清洁、机械清洁和有溶剂清洁等方法。表面清洗干净后可用干燥压缩空气吹干，也可以用120~170℃的干燥器进行干燥，然后用干净纱布擦干。

 (1）喷雾法

 诸如一些大型防锈物不能采取浸泡法涂油，主要适用于薄层防锈油或溶剂稀释型防锈油，但要注意劳动和防火保护措施。

 (2）刷涂法

 刷涂时不仅仅要避免不产生堆积，也要防止造成的漏涂。一般适用于不合用浸泡或喷涂的一些特殊外形的制品或室外建筑设备。

 (3）浸泡法

 油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂。

滚动轴承游隙的调整和预紧

对滚动轴承游隙的调整可以有效地提高轴承的旋转精度，提高轴承的承载能力，延长轴承的使用寿命，同时还可以有效地减少振动和噪声，但并非所有的滚动轴承在装配时都需要进行游隙的调整。而预紧固然可以提高轴承刚性和旋状精度，但是同时会使摩擦加剧，润滑油膜被破坏并产生大量的热，因此，被预紧的轴承必须进行强制润滑和冷却，这种工艺方法仅限于对轴承刚性和旋转精度要求极高的情况下采用，是一种较为特殊的工艺方法，生产实际中也只是在机床主轴装配中用到，其它传动机构的轴承装配几乎见不到。

 在滚动轴承装配中是否进行游隙的调整和预紧，要根据技术文件提出的装配技术要求决定。具体地说，在装配技术要求中，一般对于高速、重载或旋转精度要求较高的轴承会有调整轴承游隙或预紧的要求，反之，则会保持轴承游隙，装配时仅作轴向固定即可。从轴承的种类上看，对于圆锥滚子轴承、角接触轴承、推力轴承均需要对其游隙进行调整；对于一般低速、轻载的向心球轴承，多数情况下不需要对其游隙进行调整，而只作轴向固定。