促进高性能、高技术含量耐磨材料的推广，提升耐磨材料应用水平，提高水泥企业生产效率和降低运营成本，解决在生产环节中遇到的磨损技术难题。

　　耐磨钢板的性能特点：

   连接性能：

　　耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料；

　　选择性能：

　　耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，厚度可达到30㎜以上；

　　加工性能：

　　耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。

  采用金相显微镜、背散射电子衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)研究了经过不同道次和路径等通道转角挤压的高铬合金钢板的硬度及其在不同应变速率和试验温度下的力学性能，分析高铬合金钢板在等通道转角挤压(ECAP)过程中热稳定性能、维氏硬度、拉伸断口形貌和微观组织，并测试了挤压过程中高铬合金钢板屈服强度、硬度的变化。经ECAP变形1道次后，合金的晶粒得到明显细化，但组织仍不均匀，从表面到心部组织性能也呈梯度变化，表现出异于传统硬化工艺的组织结构特性。轧制过程中通常高铬合金钢板中出现的立方织构不同， DCAP退火后的主要再结晶织构为旋转立方织构{001}〈110〉，合金组织主要为粗大晶粒并伴有大量孪晶,剪切区的组织主要为剪切变形带和少量再结晶组织。

经热轧变形后的Mo-30Cu合金，当冷轧变形量为0%～25%时，由于加工硬化，维氏硬度呈直线上升，随着变形量的增加,钼骨架和铜相逐渐变形形成纤维组织,位错密度的增长趋势逐渐减弱,{100}取向的晶粒中形成了位错胞结构，而{110}取向的晶粒中形成了形变带组织。通过观察分析,发现高铬耐磨板的合金表面，轧制变形就可使高铬耐磨板的室温抗拉强度由烧结态的900 MPa提高到1 270 MPa,延伸率由7.6%降低到4%。