义乌市骏豪彩印厂主营【OPP膜】【CPP膜】【PP膜】【PE膜】【PVC膜】【珠光膜】等各类塑料薄膜印刷与复合业务。
骏豪彩印与您分享为什么塑料薄膜印刷和复合前，必须进行表面预处理？
1、分子结构的非极性特征。
塑料薄膜包装印刷的主要基材中，PE是一种非极性的高分子有机化合物，临界表面张力小，惰性强，与油墨的亲和性很差。
PP每个单元都含有一个甲基，这是一种弱极性基团，基本上也属于非极性的高分子有机化台切，可是其临界表面张力要大于PE，所以PP的印刷适性要比PE好一些。
2、表面能低。
PE、PP、PET、pvc等塑料薄膜的表面能都较低。
高分子聚合物的表面能越低，其表面张力越小，越不易被液体所浸润。聚烯烃塑料就具有这种性能。
要使油墨与承印材料得到充分浸润，应使承印材料的表面张力等于或大于油墨的表面张力。解决方法只有对聚烯烃塑料进行预处理，以提高其表面能。
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骏豪彩印与您分享塑料薄膜印刷中粘脏现象及解决方案
回粘
回粘是指塑料薄膜印刷后印迹出现已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象，严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温并非唯壹的原因，回粘还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等一系列因素有着密切的联系。
产生原因：
①油墨中的溶剂在印刷后没有彻底挥发；
②塑料凹印油墨墨性不良；
③塑料薄膜印刷包装适性不良；
④静电的因素引起回粘。
解决方法：
①要注意油墨中溶剂的挥发速度，它不仅取决于溶剂的沸点，蒸气压、蒸气潜热等，还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。
②薄膜印刷后，松散地收放在铁丝编织筐内，使墨层得以继续通风干燥，固化后再行分切、制袋，薄膜印刷制袋后，经包扎，竖放在纸箱内，减少膜表面之间的压力。
③注意控制室内温度(一般为18～20摄氏度)，相对湿度控制在65%以下，如有条件，印刷车间应安装恒温器或安装空调器。其次，要使用质量好的油墨，以保证墨性良好。
④更换印刷包装适性良好的塑料薄膜。
⑤在塑料中应添加抗静电剂。
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骏豪彩印与您分享热收缩标签包装的优点
(1) 热收缩包装能包装一般方法难以包装的异形产品，如果蔬、肉禽、水产、玩具、小工具、小电子产品等。
(2) 热收缩薄膜透明度高，故标签色泽鲜艳、光泽好。
(3) 热收缩膜收缩后紧贴商品，包装紧凑并可显示商品外观造型，包装后的商品美观。
(4) 热收缩膜能对包装容器提供360度的全0方位装饰，并可将产品说明等商品信息印刷在标签上，使消费者不用打开包装就能了解产品的性能。
(5) 收缩薄膜耐磨性能好，又具有较高的强度，确保承受内容物的重量。印刷属于薄膜里印(图文在膜套内则)，可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。
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