关于滤沁、滤棉、放火花油等，因于使用频率、熔蚀量等相关。建议每半年检查一次，依实际状况确认是否更换。火花机智能化火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精que的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到最gao的加工条件。自动化

火花机操作步骤

1开电流,打开机床电源,移动三轴,寻三轴机械坐标.机床于待命

状态,手动泵油一次.

2接收加工图面和工件,从组长那里接收加工坐标图面和相对应的

加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、火花位及加工方法，重点部位要写加工指示。

3校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床

工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在火花机Z轴,然后校正分中

放电间隙对加工精度的影响

 电火花机在加工时，电极和工件之间发生脉冲放电需要保持一定的放电间隙，沿加工轮廓上要相差一个放电间隙。放电间隙主要控制加工的稳定性，一般增大脉冲放电间隙的时间可以提高加工的稳定性。而提高峰值电流可以使生产率提高，但电极损耗将会加大。

 表面变质层的加深，粗糙度也会变大。要使放电间隙保持稳定，必需使脉冲电源的电参数保持稳定，除此之外还应当使机床精度和刚度也要保持稳定，同时要特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。