一般情况下油气分离芯的选型必须是空压机出气流量的105%以上。而油气分离芯的处理量与使用的压力和流速有关，在相配的油气分离芯下压力越低其油气分离芯的处理效果就越差。所以油气分离芯必须长期保持在5.5bar以上，否则油气分离芯处理空气的含油量就达不到3ppm的效果。

       为避免螺杆压缩机被过早地磨损、油气分离器中的精滤芯被阻塞，通常运行500H后，就需要清洁或更换空气过滤器滤芯；在多灰尘地区，更换时间要缩短。过滤器更换时必须停机，为了减少停机时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

　　油气分离滤芯工作原理：从压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴，大油滴通过油气分离

罐体易于分离，而小油滴（悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。

     正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油

滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管

进口，不断返回润滑系统，从而使压缩机排出比较纯净，高品质的压缩空气。

　　油滤机所产生的离心力可去除粒径大于0.26um的各种颗粒污染物。经过特利尔离心式液压油滤油机分离出来的颗粒污染物的粒径，大小主要在2um以下，这是传统式的全流量过滤器无法过滤出来的。因此使用离心式液压油滤油机可以确保机械设备中与润滑相关的零件不会受颗粒污染物的磨损，只受润滑油油膜的保护，大幅度延长设备的使用寿命。