冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。{长}

在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。

   冷轧管易出现的问题：管面波纹：壁厚大于0.5mm的成品管，一般不会出现波纹，0.5mm一下的越薄的钢管越易出现波纹缺陷。凡是孔型不圆度大、回转送进量大或摆杆系统调整不佳，都将产生轧痕波纹。

   冷轧管易出现的问题：管异形：一种是由于芯棒尺寸短、前后两芯棒不紧接形成空心轧制、上下轧槽孔型不一致而造成；另一种是由于送进不回转、轧槽和轧辊间隙过大、芯棒和管坯内径间隙过大、减径量过大造成的。{长}

冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。

高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。{长}