改性环氧树脂研磨分散机、环氧树脂高速乳化机、环氧树脂的改性方法、环氧树脂改性设备、环氧树脂的改性意义、IKN研磨分散机、二氧化硅改性环氧树脂分散设备
【环氧树脂简介】
环氧树脂是聚合物基复合材料，应用***广泛的基体树脂。EP是一种热固性树脂。 由于环氧树脂具有you异的粘接性能、耐磨蚀性、力学性能、化学稳定性、电器绝缘性、以及收缩率低、易加工成型、较好的应力传递和成本低廉等优点。 广泛应用于涂料、胶黏剂、轻工、建筑、机械、航天航空、电子电气绝缘材料、先进复合材料基体等各领域。
但由于EP固化后交联密度高呈三维网状结构，存在内应力大、质脆、耐疲劳性、耐热性、耐冲击性差等不足。难以满足工程技术的要求，使其应用受到一定的限制。因此对于环氧树脂的改性工作一直是人们的研究re点。
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【环氧树脂改性的方法】
1、加入改性剂；加入增塑剂、增柔剂。
提高韧性，但材料耐热性、硬度、电性能降低
2、添加填充剂；改善一些性能，降低成本，石棉纤维 和玻璃纤维增韧、增加耐冲击性
3、添加别种热固性、热塑性树脂合金化增韧改性，橡胶类弹性体等；增韧用的橡胶一般为反应性液态聚合物型。
在环氧树脂改性中，都需要加入一些添加剂、改性剂，就需要将这些添加剂混合分散到环氧树脂中，所以分散的程度也会影响改性后环氧树脂的性能。分散的不均匀会导致产品的不稳定，以及部分改性功能缺失。IKN研磨分散机可以很好的应对环氧树脂的改性要求，IKN研磨分散机先将添加剂的物料充分细化，然后通过分散工作腔进行分散，可以将改性剂、添加剂充分分散到环氧树脂浆料当中，IKN研磨分散机在“二氧化硅改性环氧树脂”、“碳纳米管改性环氧树脂”的实例中表明：IKN研磨分散机非常适合改性环氧树脂的生产应用，效果显zhu。
二氧化硅作为胶黏剂改性环氧树脂，二氧化硅分散到高粘稠的环氧树脂中，shou先需要对环氧树脂进行加热，加热到70-80℃，是环氧树脂具有较好的流动性，然后再将二氧化硅缓慢加入，一边加入一边将开搅拌进行预混，等二氧化硅全部加完后，经过IKN研磨分散机转速开到1000rpm，进行分散，处理两遍，分散更佳。
【环氧树脂改性研磨分散机的概述】
IKN研磨分散机，是由胶体磨和分散机组合而成的。将三级高剪切均质乳化机进行改装，三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以有效分散，又可以防止团聚。
三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,最小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
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上海依肯IKN高剪切研磨分散机，采用德国xian进的技术，设备转速可高达14000rpm，是guo产设备的4-5倍；磨头结构为三级错齿，沟槽深度从上到下为由深到浅，沟槽的宽度也是从上到下为由大到小，这样每级都会对物料更进一步的研磨粉碎。而guo产分散机从上到下的宽度都是一致的，所以研磨粉碎的效果很有限。IKN分散机采用德国博格曼双端面机械密封，并配有机密冷却系统，在que保冷却水的情况下，可24小时连续生产。
特点：
1、CMSD2000研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在45DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到更低，保证机器连续24小时不停机运行。
2、CMSD2000研磨分散机有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，CMSD2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMSD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。
研磨分散机在设计上的突出优点在于：
1、是胶体磨和分散机的结合体，但产品效果又优于二者
2、转速最高可达14000转，相较其它厂家2900转左右高出约三倍：
3、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大，效果更好。
4、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
5、CMSD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的
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CMD2000系列研磨分散机的特点：
①线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
②定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
⑤高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
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