目前国内大多数粉磨矿渣微粉的企业生产矿渣微粉比表面积低于450㎡/kg,矿渣微粉活性并没有完全发挥出来;掺入水泥后虽然后期强度有所增长,但是,3d强度却降低3~5Mpa,活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在:矿粉比表面积低、矿渣微粉活性指数低,掺入水泥的比例少,磨机产量低,其经济价值也较低的问题。
??随着企业质量意识不断提高,尤其是商品混凝土搅拌站对矿渣微粉的质量要求已经不再仅仅满足S75级,他们要求矿渣微粉的活性指标达到S95级或S105级,极大发挥矿渣微粉的潜在活性性能。现在应用在高速铁路混凝土,设计时就要求掺入一定比例的S95级矿渣微粉。
微粉掺入量与水泥强度的关系在微粉合格(比表面积在390~410m2/kg)的条件下,水泥强度指标决定了微粉的掺入量。
1.42.5水泥在内空指标≥23MPa以上时,水泥强度随微粉掺入量的增加而成线型下降,3d强度下降尤为明显。2.当出磨水泥在17MPa左右时,掺入25%~30%的优质微粉量,水泥3d强度基本不变,且28d强度明显增高,(粉煤灰水泥更加明显)一般增高12%~15%左右。3.当出磨水泥在14MPa左右时,掺入一定的微粉对提高水泥的3d、28d强度都较为有利,掺入优质微粉量的水泥强度增高比较明显。随着微粉掺入量的增多,3d强度开始下降,当掺入量达50%左右时,3d强度下降至12~14MPa,基本在国标强度边界,但其28d强度仍比不掺微粉的出磨水泥强度高出3~5MPa,即对28d强度仍呈增高态势。
矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料,由专业的工厂生产,制作混凝土时加入到混凝土中,掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏,以SO3 %计,一般为2%。
矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来区分。
矿粉,是用水淬高炉矿渣,经干燥,粉磨等工艺处理后得到的高细度,高活性粉料,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材,是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉,可有效提高混凝土的抗压强度,降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应,降低水化热,减少混凝土结构早期温度裂缝,提高混凝土密实度,提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。 依据国家标准 GB/T18046-2000,矿粉分 S105 、 S95 、 S75 三个等级,其活性钙、硅、铝等无机物的含量大于 30% 。
超细矿渣粉不仅能使每立方混凝土降低成本 8-13 元,而且能使混凝土具有良好的力学性能,水化温峰小且延迟,体积稳定性好等特点。