PBT的改性 PBT虽然具有优良的综合性能,但单独使用时也存在热变形温度低、易燃烧、制件收缩翘曲、机械性能不突出,特别是制品缺口冲击强度不高等缺点,所以PBT很少单独使用,大都要经过改性才能应用。PBT的改性主要从两个方面着手:一是采用化学改性,即通过共聚、接枝、嵌段、交联或降解等化学方法,使其具有更好的性能和新的功能;二是采用物理改性方法,即通过采用无机材料填充和增强、与其它树脂共混及加入各种助剂等方法来提高和改进PBT的综合性能,物理改性对开发不同性能的品种是极为有效的。
①物理改性 玻璃纤维增强改性在PBT中加入20%~40%的玻璃纤维后,不仅保持了PBT的耐化学性、加工性等原有优点,而且机械性能大幅度提高,如拉伸强度和弯曲强度提高1~115倍,弹性模量提高2倍,并克服了PBT缺口冲击强度低的不足,产品的耐热性大大提高,耐蠕变性、耐疲劳性能优良,成型收缩率低、尺寸稳定性好。 低翘曲化改性玻纤增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能,但由于玻纤的取向产生各向异性现象,从而引起制品翘曲变形。为解决这一问题,可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充,加入其它聚合物共混改性,从而达到翘曲化的目的
②阻燃改性 PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂后,才能达到UL94V0级.常用的阻燃剂有化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.卤素类阻燃剂,尤其是,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃剂,出于环保等方面的原因,欧洲特别是德国多年以前就禁止使用,一些阻燃剂厂家也纷纷寻找的替代产品,但由于还没有一种阻燃剂在价格和阻燃效果等方面可以替代,所以至今也没有禁止,只是在个别领域的应用受到限制.虽然如此,作为一种趋势,无卤阻燃技术最近几年受到各大公司的重视.与现有的卤系PBT相比,密度小,电气性能优良,具有与现有材料相同的力学性能。
③共混改性 PBT是结晶型热塑性工程塑料,具有多方面的优异性能,其耐老化性优于其它通用工程塑料,熔融流动性好,耐侯性能优良.但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般与其它树脂共混使用.为此,国内外学者广泛开展对PBT共混改性的研究,对PBT共混改性不仅可保持PBT树脂固有优点,改善其性能,并降低材料的成本
在分辨锦纶是涤纶的魔术贴时,最常用最直观的即为燃烧法:
锦纶:
接近火焰--可燃 软化收缩
在火焰中--卷缩,熔融,燃烧缓慢,产生小气泡,火焰很小,
呈蓝色
离开火焰--停止燃烧而自熄 燃烧气味--氨基味或芹菜味
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎
涤纶:
接近火焰--软化,熔融卷缩
在火焰中--熔融,缓慢燃烧,有黄色火焰,焰边程蓝色,焰顶
冒黑烟
离开火焰--继续燃烧,有时停止燃烧而自灭 燃烧气味--略带芳香味或甜味
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎
另外可以用指甲刮,指甲刮后,有明显痕迹的是绦纶,痕迹不明显的是尼龙,但是这种方法不如第1种方法直观易辩。
1981~1985年间,主要是微细纤维产品多样化的商品开发。任何一项新技术如果没有商品化的发展,就会失去其生命力。这个时期微细纤维不仅限于皮革方面,而且开拓到高密度透气防水织物,桃皮绒风格织物等方面。
1986年以后,由于对微细纤维特性的深入研究,进入了发掘微细纤维功能的时期,掀起了第二次热潮。如洁净布、具有独特质感的新感觉织物相继出现,微细纤维的加工技术进一步被提高。微细纤维的应用也进入了多种领域,如合成纸、电子用途,吸附和分离用途,医疗卫生,海洋,生命等。
微细纤维的开发今后还将进一步展开,肯定会在所有的领域内得到发展。这种先导型的高技术纤维,将会成为一种重要的材料。预计若第三次热潮来临,重点将是在产业用途方面。