该系列产品采用多工位定点旋转抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮去除,使铸件重现金属本色。主要用于机车的摇枕、侧架、车钩及钩尾框等车辆件,同时也可清理近形尺寸的铸件和批量小件。
参数 | 单位 | Q383/Q483 | Q385/Q485 | Q4810 |
清理工件尺寸 | mm | Ф800 x1200 | Ф1000 x1500 | Ф1000 x2500 |
工位数 | / | 2 | 2 | 6 |
抛丸器数量台 | kg | 4 | 4 | 6 |
抛丸量 | kg/min | 4 x250 | 4 x250 | 6 x250 |
抛丸器功率 | kw | 4 x15 | 4 x15 | 6x15 |
吊钩最大载重量 | kg | 300 | 500 | 1000 |
生产率钩 | h | 30~60 | 30~60 | 40~60 |
清理室尺寸 | mm | 7680x2000 x2900 | 7680x2000 x2900 | 7680x2000x3800 |
总通风量 | m³/h | 17000 | 19000 | 19000 |
总功率 | kw | 73.15 | 73.15 | 114.72 |
钢板抛丸清理机是一种钢板通过式自动抛丸清理设备。通过抛丸清理后,工件表面的氧化皮漆皮及其它杂质均被清理掉,使工件露出金属本色。同时通过抛丸清理还可以消除工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度。另外,由于抛丸将工件表面杂质清除了,并且造出了有利于涂装的粗糙度,增强了喷涂时表面涂层的附着力,延长了喷涂寿命,提高了整个表面及内在的质量。钢材预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。