OLED有机小分子提纯升华仪

本设备融合国际先进技术，在真空洁净的环境下，对有机发光材料在普通化学提纯的基础上，高温升华，进而获得更高纯的材料，有机发光材料具有低电压，宽视角，高亮度，大面积显示，低成本，广泛应用于下一代平板显示，OLED ,OPV, OTFT等技术材料领域。

升华过程

 1.混合物的分离

 2.各组份的蒸发（控制加热温度低于材料的汽化温度）再结晶（沿温度梯度沉积再结晶）

设备特点

1、提纯装置本底真空度高，能清洁获得较高端的材料；
2、 人机智能控制，设定程序，自动控制，高效率；
3、 提纯材料导轨传递，取送方便，操作简单；
 4、升华区温度最高800度，连续可调，控温精度高，先进的升华技术；
5、 材料提纯效率高，多种型号，满足用户不同要求；
6、 协助用户研发提纯有机发光材料的技术工艺提纯；
7、 装置配有过滤器；粉尘沉积冷阱，防止真空系统污染。

设备型号

不同材料，不同产能。本数据来源为升华Alq3而得出，仅供参考

加热元件-瑞典康泰尔 Kanthal 进口电热丝 KTL A1型

测温元件-英国OMEGA 进口热电偶 K型-

加热组块-日本进口 高纯氧化铝多晶纤维炉膛 真空吸滤一体成型

-炉膛开启后风扇运行，自动控制冷却降温系统.实现可控冷却速度。

常规温区数-3-3-6-6-8-

定制温区数-3~6（按需订制）-4~9（按需订制）-

控温方式-加热炉膛上下统一控制，可定制上下独立控制，温场更均匀。控温点数=温区数*2

升华区温度-室温至800℃，连续可调。

保温区温度-室温至600℃，连续可调。恒温温度随时间和空间波动不大于±1℃

升华率-最大97%（与物料和配置有关）

升华舟-0.5～10g，50～500g，500～2000g，按需配备。

升华室、腔体采用内外石英管装置，结构可保证真空室管不受污染，保持较高的真空度。易于清洗，内层料管分段升华后各段料容易区分，能最大限度的保证产品和纯度和产率，配升华管，可互相精密连接，内管一头大一头小，两两之间可对接，每段长度和加热炉各温区匹配。

石英外管规格-由管径、温区数、温区长度等数据决定-

石英内管规格-异形，定制，后附图-

极限真空度2*10-4Pa     5*10-4Pa

真空组件

旋片式机械泵，涡轮分子泵，分子泵控制电源，复合真空计，真空规管，真空连接件，工业制冷机，粉尘过滤器，油雾过滤器等，在涡轮分子泵与主加热石英管之间有冷阱吸收器，油泵前端配置粉尘过滤器，油泵出气口配置油雾过滤器，工业制冷机配合使用。

气氛控制

   在进料端配备高精度质量流量计（氮气500SCCM），准确控制气体流量，可以实现生产工艺拓展和调整。

过滤方式

   系统采用三级过滤保护装置，分别采用5级微孔金属滤网、1套液氮内嵌式冷凝、90度直角台阶式过滤。

自动化控制

  德国西门子PLC，主要电气配件选用法国施耐德，系统采用自动化工艺流程，设定好工艺一键操作。降低人为因素，工艺可靠性达到99.9%。也可切换至手动模式运行

液晶触摸屏-7英寸-10英寸-15英寸

温控仪表

 厦门宇电AI型仪表，模糊PID控制，30段程序设置。

无纸记录

  内置存储记录运行工艺数据，外接USB接口，可以电脑连接一键拷贝数据。

可视窗

 设备的两端都采用石英密封观察窗，可以观察生产中材料的提纯情况，选配摄像系统可实现生产升华过程全监控和记录。

安全系统-加热超温报警，水压、气压报警，真空泄露报警，分子泵故障报警等。

选配产品-气氛保护手套箱 进口分子泵

免费送货(不含卸货)

免费上门安装调试培训

免费终身技术支持

质保-12个月

货期-3个月

锐意创新，开拓进取！