供应窑炉内衬专用保温材料氧化锆砖

氧化锆砖：纯的氧化锆本身就是一种耐火原料，融温度特别强，可扩大粘度变化的温度范围。有较好的热稳定性，能提高釉的抗龟裂性能还因它的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。氧化锆热导率低(1000℃，2.09W/(m·K))，高温结构强度高，1000℃时耐压强度可达1200～1400MPa。化学稳定性好，2000℃以下对多种熔融金属、硅酸盐、玻璃等不起作用。苛性碱、碳酸盐和各种酸的溶液与氧化锆不起作用。

耐火砖厂家氧化铝空心球砖导热系数低
商品介绍：氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球、刚玉粉、煅烧粉等为原料，经均化、成型、高温烧结而成。氧化铝空心球砖具有轻质耐高温、耐酸碱侵蚀、热导系数低、隔热性能好、体积密度小等特性，主要用于陶瓷、砂轮、耐火材料、冶金、化工、玻璃等工业各种高温窑炉的工作内衬和隔热衬。氧化铝空心球砖的优势：1.耐高温：使用温度可达1800℃，热稳定性好，重烧线变化率小，使用更长久。2.优化结构，减轻炉体重量：现在使用高温材料都属于重质砖，其体积密度大于氧化铝空心球砖的体积密度，那么同样一立方米体积，使用氧化铝空心球砖可以减轻炉体重量。3.节省能源：氧化铝空心球砖热导系数低，可以起得很好的保温效果，减少热量散发，提高窑炉使用热效率，缩短生产周期从而起到节约能源的目的。4.节省材料：要达到同样的使用温度，如使用重质砖其价格和氧化铝空心球砖价格相当，而且还需要相当可观的保温层耐火材料。若使用氧化铝空心球砖，不但会节省重质砖的使用量，更可节省保温层耐火材料。

氧化锆熔点2700℃，莫氏硬度7，

有两种变体，1000℃以下为单斜晶系(密度5．68g／cm3)，1000℃时生成四方晶系(密度6．10g／cm3)，此晶型转变为可逆转变，冷却过程中晶型转化时伴有7％的体积膨胀，可导致制品开裂。加入稳定剂与Zr02生成立方晶系固溶体，可消除由上述晶型转化带来的体积膨胀。

氧化锆热导率(1000℃，2．09W／(m?K))，

线膨胀系数(25～1500℃ 9．4×10-6／℃)，

高温结构强度高，1000℃时耐压强度可达1200～1400MPa。

导电性好，具有负的电阻温度系数，电阻率1000℃时104Ω?cm，1700℃时6～7Ω?cm。

化学稳定性好，2000℃以下对多种熔融金属、硅酸盐、玻璃等不起作用。苛性碱、碳酸盐和各种酸的溶液与氧化锆不起作用。