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聚乙烯三层结构
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE/PP,是近几年从国外引进的先进的外防腐技术。其结构由以下三层组成:底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。三层PE防腐层,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。
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四、聚脲涂层
以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料称为聚氨酯涂料,其基本特性为漆膜具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和高光泽性,且具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐、油、化工大气及良好的耐候性,能在高温下烘干,也能在低温下固化。1989年Texaco公司在聚氨酯成型的基础上研发出喷涂聚脲弹性体技术,把聚氨酯涂料向前大大地推进了一步,其特点是快速固化,即使在低温,高湿的情况下也能反应成型。且环氧类材料在持续冲击下易发生破裂和分层,而聚脲涂层则不会有此情况。受限于聚脲涂层的高造价,该种防腐形式目前并未广泛应用于管道防腐,但一些电厂的循环管道(通往海水中)已开始采用。
五、氯化橡胶防腐涂料
氯化橡胶是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水蒸汽和氧气的渗透率特低,因此封闭性好,对大气、水分、盐类、酸、碱等都有较好的抵御性,且氯化橡胶色漆能经受户外大气、紫外光线,氧以及冷热变化的作用,因此具有良好的防腐蚀性,涂膜坚韧耐磨、稳定性好,附着力优良,干燥迅速(涂料系溶剂挥发型涂料),而且维修方便,涂料在旧膜上涂新涂漆时,涂膜两层之间仍有互溶作用,维修时不需去掉牢固的旧漆膜。氯化橡胶防腐涂料在架空桥管上应用较多。
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六、阴极保护
阴极保护是电化学保护方法一种,同其它防腐工艺不同的是,它通过给被保护金属体施加电流,从而使被保护金属体的电极电位负移,使金属失去电子由原子态自发变为离子态度的趋势,从根本上抑制了腐蚀的发生。但这个过程必须在电解质中进行,因此埋地钢管道非常适宜采取阴极保护。阴极保护与管道本身的防腐层互相补充,防腐层的存在可大大减少阴极保护的消耗电流,而阴极保护可以弥补防腐层完好性方面的不足。但此法的运行管理往往跟不上,久而久之,外加电流阴极保护形同虚设。
七、玻璃钢
玻璃钢是采用聚脂、环氧树脂、或酚醛树脂作为主要原材料,具有强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑,防腐性能高等性能,可半机械化或手工生产,固化时间较短,但造价较高。但大口径玻璃钢夹砂管道因其优异的耐腐蚀性能和合理的价格,已在城镇引水工程中得到应用,如新疆引额济乌输水工程(DN3100玻璃钢管道);北京自来水8厂引水工程164公里DN1800玻璃钢管道通水。
每种防腐形式都有其优缺点,但它们有一个共同特点,就是对埋地管道给予保护,而它们对管道的保护效果又取决于从选料至施工的各个工序质量,如果在各个阶段均按照标准、规范的要求进行,那么无论哪种防腐形式都会对埋地管道起到一定的保护作用。相反,不论多么优质的涂料,多么先进的防腐手段,花费多高的投入,也不能确保对埋地管道起到应有的保护作用。