木材烘干房采用节能环保空气能热泵热源，木材烘干设备的热源部分为高温空气能热泵。根据窑型装载量配置的热泵主机在压缩机做功下吸收空气中的热量压缩汽化成95-105℃的高温介质，使用专利保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气，平均节能效率达到2.78（1KW的电能做功吸收空气中的热量可产生2.78倍的制热量约2400大卡）；配套高度保温效果的烘干窑壳体和专业的设备结构设计与合理的烘干工艺流程，综合效果相比其他常规热源可为整个干燥过程节省28-38%的能耗。

木材烘干房为国家提倡的节能环保产品，无任何废气及污染，配套辅助电热系统可在木材烘干行业对78℃以下的烘干温度要求的烘干设备进行热源配置，特别适合平均气候温度为15℃以上的地区使用，对环保要求高的地区和注重节能需求的客户也比较适合。配置专用风机盘管使用在木材恒温养生和烤漆房节能效果明显，使用方便、安全。按照木材密度550kg/m3，含水率降低30%计算，整个烘干过程需蒸发排出水分约165kg，使用木材烘干房蒸发排出1kg水分只需耗电0.65KW。如果使用电加热或蒸汽加热蒸发排出1kg水分需耗电1.05KW,热泵烘干比常规蒸汽和电加热烘干可节能38%

木材烘干房特点：

1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染。

2、高效节能

3、调控方便

4、可回收物料中的有用易挥发成分

5、环境无污染

6、可实现多功能。

7、与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初投资小，运行费用低，木材烘干房装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

8、与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，木材烘干房干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

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