1、主机采用铸钢件构造，刚性好，稳定性强，运行平稳，无噪音，延长了机器的使用寿命。

2、采用国内最先进的PLC液压传动技术，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，工作效率高。

3、采用独特的压制成型工艺，成型压力大，压制的产品质量好，不易破碎，外观优美。

4、液压元件采用世界顶级液压元件，知名品牌联合设计的泵站可实现连续性正常工作，故障率低。

5、电气控制柜采用先进的集中按钮控制，易学易懂，方便用户操作。

6、更换模具可生产不同形状的产品，确保了产品的多样化需求。

ü 液压系统装置在液压机的机身右侧。 

ü 液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。 

ü 液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

ü 液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

n 200吨四柱压力机的控制系统

² 独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

² 压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

² 压力机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

n 200吨四柱压力机的操作方式

² 压力机设有点动、半自动操作方式。

² 压力机的滑块行程有行程控制装置调整。

² 操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

n 200吨四柱压力机的安全保护装置

² 设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。

² 滑块在上、下限位处均设有限位开关。

² 在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

² 机器配有安全光幕，有效的保证了操作者的人身安全。

n 200吨四柱压力机的设备工作环境

² 电源：三相380v 50HZ

² 工作环境温度：0～40℃

1、液压机设计制造按JB3818-1999〈〈液压机技术条件〉〉

2、液压机的安全按JB3915-85〈〈液压机安全技术条件〉〉

3、液压系统按GB3766-83〈〈液压系统通用技术条件〉〉 

4、JB9967-1999    液压机噪声限值 

5、JB3915-85   液压机安全技术条件

6、GB5226.1-2002    机械电气设备通用技术条件 

7、JB/GQ.F2013-86  液压机产品质量分等标准 

其余未列标准按照相关国家标准执行

200吨四柱压力机具体参数：

一、公司的服务 

不管在保修期内或保修期外，设备出现故障，厂家在收到通知后24-48小时内到达现场处理，如涉及到安全等紧急情况，我方收到通知后即时派人处理。 

二、技术服务内容： 

1、为用户提供技术专业的指导和技术咨询 

2、组织工程技术服务人员开展定期跟踪服务 

3、负责用户施工的安装技术指导，完毕后即为用户提供机组的技术指导和使用方法。 

三、保修期内服务： 

1、凡采购本公司的液压机，自安装调试完毕当日起算，一律以工程验收日起保修一年(或按合同约定年限)。整个系统在保修期内免费维修。保修期内可提供免费上门维修和调试服务。 

2、按照我公司的售后承诺，自安装运行之日起保修期内，液压机出现质量问题，将实行免费保修的服务。保修期以后出现问题，公司给予技术支持，只收取更换材料成本，人工费。 

3、用户可以用电话或者传真信函方式向公司技术服务中心申报，可在服务热线咨询，将故障排除。若依然无法排除故障，用户约定时间、地点，我司将派技术服务人员提供服务，排除故障，使用户设备恢复正常工作。