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铸铁平台的结构：在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹。

设计铸铁平台铸件时，不仅要保证使用性能的要求，还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求。即考虑铸造生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模，造型，制芯，装配，合型和清理等各个环节简化，节约工时，防止废品产生，符合合金铸造性能的要求，以避免出现如缩松，缩孔，变形，裂纹，浇不足，冷隔，气孔和偏析等缺陷。使铸件的具体结构与这些要求相适应，以达到工艺简单，经济，快速的生产出合格铸件的目的。

相对细长件或大而薄的铸铁平台/铸铁平板件，为防止弯曲变形，应采用对称或加筋的结构，平台铸件的结构设计合理与否，对铸件的质量，生产率以及成本有很大的影响。铸件的机构包括：铸件外形，内腔，壁厚，壁与壁的连接及加强筋，凸台，法兰等。

铸造工艺的历史悠久，随着国内发展越来越快，农业生产、生活中各式各样的铸铁件都发挥着不同的作用，工业革命后，随着各类机器的发明，铸造行业也成为了工业发展的基础性行业，随着出现的就是蒸汽机、铁路、纺织机等。在进入20十九后，工业的发展更是突飞猛进，伴随着科技的进步，也对铸造工艺起到了很大的推动，先进的技术逐渐带图古老的做工习惯，开始了手工和半手工的工作方式，促使工作可以更加快速有效的完成。