在此基础上，有业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能将有可能出现暂时性的过剩，那么新一轮的价格战则势在必行。如果这一预测成真，那么流延薄膜加工企业避免市场恶性竞争的办法，除了走自主创新之路，开发差异化、专用化产品外，还有个重要的环节就是合理选择设备及其供应商。

据国家海关总署数据统计，从国外引进一条5层共挤设备约需资金5800万元，总投资在8000万元左右。若没有市场作支撑，或市场发生变化，势必造成巨大的投资损失。而同类型的国产设备投资只有进口线的1/8左右，而且各项性能也不比进口的差。而且，国产设备生产企业提出的“无缝衔接”式的售前、售中、售后服务，这些都值得流延薄膜加工企业考虑。投资大的设备未必是最明智的投资，只有投入产出比相宜，在尽可能短期内能够得到良好的投资回报率，这才是最明知智的投资。

流延膜机有好次之分，流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。因而，进入流延膜生产的门槛越来越低。

有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时，由于是平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。经过近20年来的不断发展壮大，我国目前流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

小型流延机越来越受到广大用户的追捧，这与其优越的性能是分不开的，并且其与传统的大型相比，价格上具备的优势是非常大的，那么，它们之间有什么不同呢？这主要要从设计理念上来进行区分。

   小型流延机设计的理念与大型流延机的设计理念相比是有一定的特殊性的，具体主要体现在以下几点：

   1、高精密、经济、操作方便和多功能，以及适应不同的实验研究工作和产品的中试需要是设计的基本出发点。

   2、设计必须按照固有的设计规则进行，高精密微调整结构的流延头和走带张力控制传动机构的设计是技术的关键。

   3、流延头设计必须是保证流延速度1～10 m/min 内建立起动压场。

   4、为保证走带的平稳性和精密性，应该采用全自动精密张力检测与控制系统。

                 

何加工设备在加工时都有一定的注意事项，只有很好的做好了这些注意事项才能更加效率的进行加工工作，流延膜机在加工的时候也有几点注意事项。流延膜机操作加工4条注意事项

1、牵引物料时，要配套防热保护手套或使用工具。

2、正常使用时，不要使用紧急装置（紧急停止按钮）停止设备。

3、不要使用坚硬的金属物质（例如：不锈钢）接触冷辊表面，以免划伤冷辊表面。

4、将流延膜后段推向模头时不要过分用力，以免模头与冷辊接触，对模唇和冷辊造成伤害。