Q37系列吊钩式抛丸机特点： 吊钩式抛丸清理机具有抛丸量大，清理效率高，室内有效空间大，结构紧凑，且采用无地坑形式，对清理工件的外形结构无特殊要求，可一机多用，该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。Q37系列吊钩式抛丸机适用范围： 吊钩式抛丸清理机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。

应用于抛丸机的磨料

　　（铸）钢丸

　　型号: S780/SS2.5 S660/SS2.0 S550/SS1.7 S460/SS1.4 S390/SS1.2 S330/SS1.0

　　S280/SS0.8 S230/SS0.6 S170/SS0.5 S110/SS0.3

　　技术参数：

　　化学成分：碳(C) 0.70~1.20% 锰（Mn）0.35~1.20% 硅（Si）≥0.40%

　　硫（S）≤0.05% 磷（P）≤0.05%

　　常规：40～50HRC (377～509HV)

　　特殊：52～56HRC (543～620HV)

　　特殊：56～60HRC (620～713HV)

    

影响抛（喷）丸强度的主要因素如下。

　　①抛（喷）丸大小抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。

　　②抛（喷）丸的硬度当抛（喷）丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛（喷）丸强度；当抛（喷）丸比零件软时，若抛（喷）丸硬度值降低，抛（喷）丸强度也降低。

　　③抛（喷）丸速度抛（喷）丸速度增加时，抛（喷）丸强度也增加，但速度过高时，抛（喷）丸破损量增加。

　　④喷（抛）射角度抛（喷）丸射流与待喷表面垂直时，抛（喷）丸强度高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛（喷）丸处理。若受零件的形状限制，必须用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

　　⑤抛（喷）丸的破碎量抛（喷）丸破片的动能低，破碎了的抛（喷）丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常清除碎丸，保证喷（抛）丸完整率大于85%。抛（喷）丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛（喷）丸过程。