开棉机辊筒为本机的重要组成部分，由简体、角钉、法兰、空心轴等组成。装在筒体上的角钉呈螺旋状排列，由进棉口喂入的原料切线方向进入，在后方风机的作用下，围绕外表面螺旋前进，其优点是延长了原料在本机中停留的时间，增加了原料受打击的次数，从而开松效果好，除杂效率高，成为本机的显著特点之一。  本机的另一个显著特点是开棉强度即开棉辊筒的转速具有在线调节功能。为方便工艺参的制定，开棉强度分为l～10档，通过PLC的程序自动转换成开棉的转速(480～960 r／min，每档转速差约48)，控制开棉机变频器的工作，以实现转速的在线调节功能。相对于改变转速须停车更换皮带轮来说，其优越性不言自明。  

单双轴开棉机工作对比

(1)两种轴流开棉机的选用应根据所纺棉纱的品种和使用原棉的情况决定，当原棉含杂较低、品质较好，用于纺中细号纱或精梳纱时，特别要求对纤维损伤要小，产生的棉结少，两种轴流开棉机除杂一般都能达到要求，这时应选用双轴流开棉机；当原棉含杂较高、品质较差，用于纺粗号纱或转杯纱时，要求对原棉的除杂效率要高，纤维损伤要求不严，这时应选用单轴流开棉机。

(2)应改进双轴流开棉机喂棉方式，使棉流从切线喂人，切线输出，使落杂室几乎处于常压状态，便于杂质的下落和排除，同时适当提高其速度，增加杂质的离心力，提高除杂效率。对于已有的轴向喂人、轴向输出的双轴流开棉机应将排杂隔离取消，使用连续吸落棉方式，将落杂室控制在常压状态，以改善落杂效果。

(3)应改进单轴流开棉机棉流导向板安装方式，将焊接结构改为螺栓连接结构，使导流槽的宽度可根据工艺要求调整，减少对纤维的损伤，拓宽使用泛围。

   开棉机和充棉机可能在很多客户眼里都是很简单的设备，只需要把棉花从一团处理成想要的效果，把散的棉花填充到想要的位置。其实这个过程好像还真的不难，但是把长短棉花、PP棉、二维三维螺丝棉、公仔棉、普通中空棉等都要做出好的效果，那肯定就要有以颗强劲的心还需要一个多面手！能够处理各种复杂问题。

      所以开棉机的作用是不可替代的，特别是针对大型的棉纺企业来说，大量的棉纺才是开棉机和充棉机发挥身手的地方。开棉机的质量目前国内成次不齐，想要购买到一台好的产品，也确实需要一双慧眼。