【山西科为感控技术有限公司】是一家专业从事钢丝绳无损探伤理论研究，高性能钢丝绳探伤系统、钢绳芯输送带探伤系统开发和生产的高新技术企业。

目前公司已成功开发出多种系列产品，其中KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统属国内首创，技术水平处于国内领xian地位。另外基于公司独创的磁平衡探伤理论和钢丝绳导磁探伤理论开发的复合磁性探伤传感器能适应钢丝绳抖动工况，具有检测灵敏度高、抗干扰能力强的特点。

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冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开；焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进到金属的细微孔隙中，并造成很大的压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹；焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹。        

防止措施：焊前预热，焊后缓慢冷却，使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行，避免淬硬组织的产生，同时有减少焊接应力的作用；焊接后及时进行低温退火，去氢处理，消除焊接时产生的应力，并使氢及时扩散到外界去；选用低氢型焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等，焊材按规定烘干，并严格清理坡口；加强焊接时的保护和被焊处表面的清理，避免氢的侵入；选用合理的焊接规范，采用合理的装焊顺序，以改善钢管的应力状态。

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目前公司已成功开发出多种系列产品，其中KJ965矿用架空乘人装置钢丝绳磁性探伤系统属国内首创，技术水平处于国内领xian地位。另外基于公司独创的磁平衡探伤理论和钢丝绳导磁探伤理论开发的复合磁性探伤传感器能适应钢丝绳抖动工况，具有检测灵敏度高、抗干扰能力强的特点。

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为满足钢丝绳无损探伤实用需求，专业定义钢丝绳损伤级别和危害程度：

一级损伤：应力截面损失率∠2.5%，一级损伤系钢丝绳原始瑕疵或其早期扩展，基本不影响使用安全性，危害程度为—轻微度。

二级损伤：应力截面损失率≥2.5%但是∠5%，二级损伤系钢丝绳已产生“积劳性损伤”（弯曲疲劳）、“接触性损伤”（挤压塑变、磨损）和“浸蚀性损伤”（锈腐蚀）等，开始影响安全性但仍不构成主体破坏，危害程度为—轻度。

三级损伤：应力截面损失率≥5%但是∠9.5%，三级损伤说明钢丝绳已有的损伤进一步扩大或加重，对主体逐渐产生破坏性威胁，危害程度为—中重度。

超级损伤：应力截面损失率≥9.5%，或已超过使用规程规定的具体更换临界值的，危害程度均为—重度，应按相关规程规定更换使用钢丝绳。

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基本参数a）局部损伤（LF）检测灵敏度：在多长断口长度和对应的金属截面积减少值，LF有显示。b）金属截面积损失（LMA）检测灵敏度：在多长断口长度和对应的金属截面积减少值，LMA有变化或显示。c）金属截面积损失（LMA）示值误差：在多大量程范围，采用多长钢丝或钢条，测量LMA获得的示值误差。d）钢丝绳金属横截面积损失（LMA）线性误差：在多长断口长度和对应的金属截面积减少值，在样绳上测量LMA获得的线性误差。e）检测钢丝绳直径范围：钢丝绳电磁检测仪所能覆盖检测的钢丝绳直径范围。f）检测钢丝绳速度范围：钢丝绳电磁检测仪所能检测的钢丝绳运行速度最xiao和最da速度范围。g）检测距离分辨力：钢丝绳电磁检测仪检测距离所能分辨的最xiao距离。h）一次连续检测长度：检测仪一次连续检测所能测量的钢丝绳最长长度。i）体积和重量