一条生产线的设计方案对于企业生产效率有着重要影响，加气混凝土成套设备就是几十种设备组合而成的生产线项目，做好整条生产线的设计和施工让生产能达大大的提升。 

    安装加气混凝土设备是有些时候我们会发现有些地方没有施工到位，就会导致年产十万立方的生产线在实际生产中只能够达到六七万的产量都是可能，导致这个的原因除了设备本省的质量外，还有就是设计的工艺不合理。 

    要想提高加气混凝土设备生产效率，首先要先保证设备的切割合格率，满足我国的加气混凝土设备的行业标准，要求切割表面要光滑、平整，不可以出现斜面的情况，这些加气混凝土制品就属于不合格的，也要保障模框的稳定性，在形成坯体的时候不能出现震荡的情况，这样很荣喜导致表面的不光滑，对切割的成功率也会造成影响。

    我们在设计的时候要注意一下问题：

   
1.破碎车间，破碎机和球磨机均应配备除尘设备，且接电机的线路要用管道密封。保证正确安全走线。

   
2.固定式浇注机和料浆计量罐，粉料计量罐的连接部分要用粗布或者钢管焊接密封连接，保证无漏浆，无粉尘。

   
3.切割机线路要走在切割机支撑腿上部，并且要用钢管密封。随后将钢管固定于切割机支腿上。保证电路安全和美观。

   
4.固定式浇注机+空翻切割机仅仅需要一台浇注摆渡车即可，减少摆渡车的使用，使之工艺更流畅，主车间看起来更美观。

   
5.回收水槽可改为皮带输送机输送，避免了生产工艺的麻烦，减少了废料的污染。

    加气混凝土设备安装好如何对设备施工质量进行验收：

   
1、安装后设备是否固定完好、设备固定是否牢靠。 

   
2、是否预留的有设备检修位置，所有进出电柜、控制台的电缆、光缆、控制线、电源线均应按序排列，捆扎整齐、美观，加有永久性标识牌（标识牌最好用中文标注）。 

   
3. 切割机是整条生产线的核心部分，切割机要保证水平，要精准。其他设备也要保证安装后能够顺利运行，运转过程中无杂音。 

   
4.如若在安装过程中造成了设备表漆的"蹭破"，要对表漆进行"补漆处理" 。

   
5、各个管道，阀门的安装应保证无泄漏，"管路"保证井然有条，蒸汽管道应进行保温。