金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。
金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR的特性
基本特性——橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗1疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
——使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
——硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
——加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
——环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。
国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴，业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商！
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR注塑时设定时需要考虑的重要因素!
收缩率
热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：
1、塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。
2、塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。
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tpr耐磨性能哪家好，金华国丰橡塑TPR耐磨好！
TPR的耐磨性性能表征是硫化胶抵抗摩察力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力。是与TPR制品使用寿命密切相关的力学性能。耐磨性的形式主要有：
A、磨损磨耗：在摩擦时表面面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使TPR表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒，从TPR表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着回弹性提高而下降。
B、疲劳磨耗：与摩擦面相接触的TPR表面，在反复的过程中受周期性的压缩、剪切、拉伸等变形作用，使TPR表面产生疲劳，并逐渐在其中产生微裂纹。这些裂纹的发展造成材料表面的微观剥落。疲劳磨耗随着TPR的弹性模量、压力提高而增加，随着拉伸强度的降低而和疲劳性能变差而加大。
C：巻曲磨耗：TPR下光滑的表面接触时，由于磨擦力的作用，使TPR表面不平的地方发生变形，并被撕裂破坏减少，如何减少TPR磨损成巻的脱落表面。耐磨性能和TPR的主要力.
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