粘土砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境恶劣，所以说粘土砂生产线砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。

　　砂型制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。粘土砂生产线常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

    粘土砂生产线型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是比较重要的工艺因素。

    粘土砂生产线公司以“勤勉、务实、求真、进取”的精神，秉承“信誉至上、用户之上”的方针与合作伙伴共同进步，携手共进。

影响粘土砂设备的因素

   粘土砂设备是性能还是比较稳定的，但是其受到破碎能力、脱模效果以及除尘效果的影响较大，如果处理不好则会造成其产品质量的下降。

   粘土砂设备破碎能力主要靠栅板的摩擦力，震动电机的振动力，另外就是沙快自身重力的作用，如果破碎过细会减少回收砂的回收量造成成本的升高。脱模效果影响砂型的前度，如果脱模做不好也会造成树脂的大量浪费。粘土砂设备除尘系统要安装合理，其影响砂型的透气量以及树脂的使用量。