塑料母料是一种新型塑料加工助剂，由于母料的出现，对推动塑料工业的迅速发展，起了很大作用。其主要特点是：可以简化生产工艺过程；原料混合方便，混炼质量均匀；提高生产效率及制品性能指标；减少粉尘飞扬及对设备的磨损；降低制品在换色时清洗螺杆用料量；延长原料贮存的保质期等。今后会出现越来越多的专用型母料，以供应不同用户的需求。为适应当前形势的迫切需要，作者在塑料专业教学、理论研究及实际工业化生产的基础上，结合生产实际，从实用角度出发，。

从工业生产和应用的实际出发，简明扼要系统地介绍了功能性塑料母料生产的基本原理、四层结构、生产设备、工艺路线、设计思路、注意事项及配方举例。其中重点介绍了色母料、填充母料、阻燃母料、抗静电母料、、防雾滴母料、线形聚乙烯加工母料、长寿母料、光转换母料、散香母料、除草母料、降解母料、夜光母料、保温母料等几十个品种，。

可供塑料行业的技术人员、工人、管理人员和大专院校塑料专业师生阅读参考

功能母料在使用是的好坏和性能十分关键，今天另外给大家介绍功能母料的使用和注意事项，在这几点上我们能够更好的达到要做到的目的和技术指标。　　功能母料质量的好坏取决于原料选用的档次，主要的是粉体的情况。一是粉体的细度，简单的来理解一下，粉体越细那分散性就越好。二是载体的好坏，一般载体有PP，PE之分，相对来说PE比PP的来的好。三是载体含量的多少，一般都是在5~10%之间的。四是助剂的选择，一般的都是用PE蜡或PP蜡，还有一个是硬脂酸的质量。　　用于聚丙烯制品的功能母料，其载体树脂很好的选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯更好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到实际情况来看，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入kang氧剂和润滑剂。

涤纶色母粒产品颜色广泛，色谱齐全，黑色、消光增白、荧光增白及各种彩色，可根据客户不同要求进行色母配制。该产品系列根据纤维来分主要包括：PET长丝母粒及短纤母粒。

涤纶色母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，以其优异的性能广泛应用于涤纶长丝及短纤的纺前着色。针对汽车内饰面料的高性能要求，汽车内饰布色母粒，各项性能指标优异，广泛应用于国内汽车行业。

涤纶色母粒使用说明

在实际纺丝应用中，应根据不同的单丝纤度、丝形和切片性能（包括有光或消光）等，调整母粒的添加比例及纺丝加工工艺。建议使用温度控制在280~295℃。涤纶着色母粒具有较强的吸湿性，建议使用前对其进行预干燥，以免过多水份带入熔体，影响加工质量。