通常来讲，流延膜生产线可以分为两种，其一就是单层流延机生产线 。该生产线是由主机、换网器、模具、流延机、输送台、牵引机、收卷机等部件组成。单层及多层共挤流延薄膜生产线,高速专业、灵活多用。最优化的生产线布置适用于多种原材料:CPP、CPE、PE、PA等。

流延膜生产线还包括三层流延膜生产线。这个部分主要应用于制衣领域、包装领域、餐具领域等方面。随着我国流延膜新建和在建项目纷纷投产，国内CPP薄膜不管在生产工艺还是生产设备方面，均达到了国际先进水平，尤其是生产设备更是取得了长足进步。相信在不久的将来一定会有更长远的发展。

通常由于这些问题，就会造成生料以及麻点，甚至是薄厚不均等等现象的发生。不管是任何的企业都是希望，在使用的过程当做不会出现任何的现象。那么为了要避免出现没有必要的损失以及麻烦，各位消费者朋友们在使用的时候千万要注意一些相对应的事项。最重要的是，为避免失误的发生，在使用流延机的时候，提前就要注意好。

1、保持地板干燥，接近流延机设备的地面不能有水滞留，以避免发生漏电触电等情况。

2、流延机启动时，严禁人员在操作过程中面对出料口未知，避免高温熔体喷出伤人。

3、若需要检修流延机，需要断开电源后再进行，禁止带电作业。同样，非技术人员，不得擅自拆卸流延机。

如果大家能够注意好以上几点，相信就能够比较好地使用流延机设备了。

流延机制作流延膜工艺采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。国产流延膜生产线的特点1）国产流延膜生产线按薄膜宽可分为：2500mm、3000mm、3500mm、5000mm，以挤出机的配置可分为：三层、五层、七层。2）国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而最大限度地满足广大广大客户（市场）的不同需求。 

流延机在我国适用的行业非常广泛，在加快流延膜发展的同时，对我流延机行业也有很大的发展帮助。我国从80年代引进国外的流延机，当时引进的大多是单层结构，一直到90年代后，流延机才迎来了发展阶段。我国从德国、日本、意大利、奥地利等国家引进了多层共挤流延膜生产线。同时国内部分设备生产商研制了自主知识产权的国产流延机，在那时这只是单层生产的小生产线，不管在设备的性能还是产能都和进口的设备有着较大的差距。

到了21世纪，在我国流延膜市场需求量连年增高时，国内流延机的研发取得了巨大的进步，部分技术指标都直逼国外流延机的技术标准。而相序推出的部分5000毫米的高精度超宽多层流延机则完全超过了国外的标准，这意味着我国自主研发生产的流延机已经进入高速发展的阶段了。