加气混凝土砌块是由硅质材料（粉煤灰或砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要原材料，掺加适量调节材料（石膏）及少量发气材料（铝浆），经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。加气混凝土砌块设备生产工艺中的每一步都要有严格的要求，现在河南能达动力机械制造有限公司为大家介绍下加气混凝土砌块设备制品对料浆发气与收缩进程的工艺要求：

   
1.开端发气紧接在料浆注完之后或即浇注完时。料浆的收缩不得在浇注完之后长工夫不起动，或当有少量料浆未浇注到模内就收缩。

   
2.气泡大小适当、平均分歧，外形良好

   
2.发气时，模内各局部料浆下跌速度根本平均分歧，料浆颠簸收缩。

   
4.发气行将完毕时，料浆开端分明变稠，进而到达稠化及时凝结，坚持良好的气孔构造。那就要掌握原资料的质量状况，依据原资料质量，尤其是石灰、铝粉的质量情况，讽整配合比、水料比、浇注温度，察看浇注波动性的效果，对加气混凝土设备搅拌机的搅拌强度和搅拌时间也要及时察看，防止因搅拌工艺对料浆稠化的影响。

    加气混凝土设备制品料浆的测定方法：

   
一、稠度：浇注料浆的稠度应使用加德纳(Gardner)稠度测定仪在料浆容量的一半浇注人模后加以测定.料浆的稠度用毫米表示，它是将拟侧定的料浆倾注在仪器玻璃板上，量测其扩散直径而得。根据料浆稠度的测定结果，可以对工艺配方中的用水最进行调整。

   
二、初始温度：浇注体料浆的初始温度在全部料浆浇注入模具后用温度计进行测量。此外，还须定时测定料桨的发气时间及其最高温度。

   
三、料浆硬度测定：必须测定料浆在初凝时的硬度，以保证其在各生产工序中达到所要求的硬度。如:将浇注体从初养窑中运出时从配筋构件中取出钢筋网的梳状固定器，重新装配底模，拆除侧模，切割，成叠编组，送入蒸压釜等工序均必须达到相应的硬度。硬度测定仪可以简便地确定料浆的硬度。测定的方法是，将钢球从一定高度下落，按照它陷入料浆表面的深度，就能读出相应的硬度数值。

    加气混凝土设备制品料浆的硬度，还可以用圆锥体硬度测定仪进行测定，但它不如硬度测定仪实用;因为每测一次都必须将仪器固定在模边上。其方法是测出锥体在加气砖设备制品的料浆中的下陷深度。