除尘烟气防腐涂料应用,煤燃烧后生成的CO2、水蒸汽及其它氧化物,在温度降低到一定程度,烟气中的水蒸汽就会冷凝,这时的温度就是水的露点温度。烟气中的SO2及SO3等酸性气体,与水蒸汽结合形成烟气酸,这时的温度被称为烟气酸露点。烟气中只要有少量的SO3就会使酸露点升高,以致使烟气温度低于酸露点,形成硫酸,附着于烟囱内筒壁上,产生金属腐蚀。即便是烟囱此案料是混凝土是以水泥、砂石及其它胶结材料酸液与水泥石中的Ca(OH),发生化学反应,严重影响钢筋混凝土中钢筋的钝化保护膜的稳定性。造成混凝土逐层发酥、粉化剥落、钢筋锈蚀乃至整个混凝土结构破坏。
除尘烟气酸露点腐蚀从内衬开始逐渐移向筒壁,先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝,筒壁裂缝或混凝土不密实处,都是先行烟气酸露点腐蚀的重点部位。位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司的ZS-1041烟气防腐涂料,针对烟囱烟气酸露点腐蚀特点,成功的解决了广大电厂,煤矿企业烟道、烟囱除尘设备烟道堵塞、腐蚀的各种问题,引起了业界的广泛关注。
由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘,以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘,都是以固态或液态的粒子形式存在于气体中。除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。实现除尘过程的设备称为除尘器或除尘装置。除尘技术和设备很多,且性能特点不同,因此必须依合适的防腐涂料,ZS-1041烟气防腐涂料可以长期耐住烟气酸露点腐蚀,主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,ZS-1041烟气防腐涂料填料采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蚀性能。使其具有以下功能特性:ZS-1041烟气防腐涂料长效持久防腐:极好的耐蚀性,抗烟气中H2S等介质腐蚀;ZS-1041烟气防腐涂料超强的附着力:涂层与基体结合力极强,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配;耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热800℃;志盛ZS-1041烟气防腐涂料硬度高耐磨:多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。ZS-1041烟气防腐涂料涂料使用寿命长 :涂层使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以便地进行修补。
工业发展,高温设备的增多,对于迅速发展的化工工业来说,换热器尤为重要。 换热设备省煤装置产生腐蚀的原因主要是在油气加工过程中,在高温条件下,环烷酸、硫化物、盐类等对钢铁表面的侵蚀。志盛威华防腐漆工程师也指出,循环水中的溶解氧、浓缩盐、微生物等造成的腐蚀也很严重。采用换热器专用涂层是比较经济有效的解决换热器腐蚀问题的方法之一。
其中最令人关注的是换热器省煤装置的防腐蚀问题,因为换热器不仅有介质腐蚀,还有热腐蚀,甚至污垢腐蚀,如此复杂的腐蚀环境和条件,是许多其它设备难以遇到的。志盛威华导热防腐漆专家指出,换热器的腐蚀十分严重,其防腐蚀也十分敏感,在某种意义上讲,换热器省煤装置防腐技术高低往往是一个国家防腐科技水平的重要标志之一。
换热器省煤装置的防腐蚀问题就选用涂刷ZS-1041烟气防腐漆,专用在换热器省煤装置防腐换热一种工业节能漆。该漆是由北京志盛威华化工有限公司研发生产销售的,是针对烟气中粉尘、SO2、Nox等腐蚀介质在高温下腐蚀。
我国大气的主要污染物,同时也导致了较多的重腐蚀情况。火力发电厂烟囱的建设需要花费大量的资金,而经脱硫后所排放的烟气会对烟囱内壁产生极强的腐蚀作用,使烟囱的使用寿命降低,因此湿烟囱内壁的腐蚀与防护是志盛威华技术专家高度关注的技术问题之一,烟气脱硫后排放的烟气是一成份复杂的体系,其中主要腐蚀成分为硫酸、盐酸及其钙镁、钠盐和其它电解质等,这些硫酸和盐类等电解质以蒸汽的形式从烟囱内排放,它们与烟筒壁接触时,具有很强的酸腐蚀性,尤其是温度的升高或温度分布不均匀时均会导致腐蚀速度增大,因此烟囱内壁的防腐材料除了要具有在高温环境下能很好地隔绝烟气和抵抗腐蚀介质的侵蚀破坏以外,还必须能承受因非正常运行造成的排放烟气的高温冲击,并在此情况下有足够长的寿命。
根据换热器省煤装置烟气的温度、成份,结合烟囱实际工作运行状况,北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气管道防腐漆,耐温可以达到800℃。用精细材料制成,以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的。ZS-1041烟气管道防腐漆与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM漆或胶泥不同,它耐温幅度高,涂层轻盈、使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。ZS-1041烟气管道防腐漆涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;ZS-1041烟气管道防腐漆涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;ZS-1041烟气管道防腐漆烟气防腐漆涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;ZS-1041烟气管道防腐漆志盛涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;ZS-1041烟气管道防腐漆与钢基体有非常好的粘结力。
根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点,北京志盛威华化工有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索,研发出ZS-1042脱硫防腐涂料,针对脱硫防腐性研发涂层,该涂料针对脱硫的腐蚀,具有耐温高,耐温可以达到850℃,耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、涂层硬度高抗磨差力强,很好温差变化下的材料疲劳性损耗,抗弯曲性,粘结强度高,涂层致密度高,可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出,广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。
ZS-1042脱硫防腐涂料采用世界上先进的无机-有机螯合高温高压合成溶液,该溶液耐温高,附着力强,柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能,涂料填料选用了刚玉、鳞片石英、鳞片石墨、鳞片玻璃粉、红柱石等,这些粉料经过高温煅烧煅烧再次结晶后,酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上,这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应,强强结合成的防腐涂料--ZS-1042脱硫防腐涂料,化学防腐、物理防腐和电化学腐蚀性极好,涂层线膨胀系数8×10-6/℃,附着力可以达到10Mpa以上。ZS-1042脱硫防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性,耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性,耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀,浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。
运行中振动.