吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机类。国内中空吹塑机操作与调试或存在诸多误区
一、主机厂与模具厂缺少合作
主机厂与模具厂必需进行合作,两者各有分工共同开发,各担风险。这是国外开发注拉吹中空吹塑机的经验。例如,日本青木固公司和日本日精公司,都有为他们配套的模具厂,由主机厂提出要求,模具厂进行研制,然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”注拉吹中空塑料成型机的模具还很不了解的情况下,为节约研制成本,自己制造模具,结果,不但制品达不到质量标准,而且使主机的形象产生了不良的影响。
二、模具技术水平达不到要求
注拉吹中空吹塑机的模具不同于注射成型模具,有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中,关键是注射型坯的模具,模具的材料对其性能有特殊要求,热涨冷缩系数小,传热效率高,热传导率高,模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看,还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解,有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用哪一种材料都不清楚,怎么能开发出模具?
?吹塑机产品特点与应用LDPE:食品包装容器
HDPE:商品容器
超高分子量PE:大型容器、熔料罐
PVC:矿泉水、洗涤剂瓶
PP:薄壁瓶子
PET:饮料瓶
聚碳酸酯瓶可用于高温下灌装商品包装,但如将聚碳酸酯瓶用于盛装需要有良好阻隔性的碳酸饮料(需防止饮料中的二氧化碳逃逸)或食用油(防止氧气进入瓶中,以免食用油氧化、酸败),则不能很好地保护商品,得不到理想的包装效果。
而采用普通聚酯拉伸瓶包装碳酸饮料,可有效地防止饮料中的二氧化碳逃逸(聚酯拉伸瓶的阻隔性能优良),将其用于食用油的包装,可延缓其的氧化变质(聚酎拉伸瓶阻隔的性能好,可有效地防止大气中的氧通过容器壁进入瓶中),但将其用于包装高溫填充的果汁商品,在高温填充时,聚酯拉伸瓶会发生严重变质而失去使用价值。
聚乙烯瓶可以盛装酸碱之类的物质而不宜盛装苯、甲苯之类的有机的溶剂(聚乙烯瓶溶胀强度明显下降或者有机的溶剤通过容器壁逃逸)。
尼龙容器虽不宜贮存酸碱之类的物质,但用于盛装苯、二甲苯之类的有机的溶剂则十分合适。
多层复合容器PE的、PA的、PE和PE单层容器,在外观上差不多完全相同,即使是塑料制品行业中的行家,也很难就外观上的不同将它们分开,但两种容器在性能上的差异却非常大,特别是对氧、二氧化碳、氮气以及有机的溶剂的阻隔性能方面。
吹塑 (blow moulding )也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
台州黄岩跃祥机械有限公司专业制造QJ系列中空全自动吹瓶机和自动吹瓶机、QJ中空吹塑机、QJ系列塑料模具。QJ系列产品采用日本SMC、德国FESTO、美国派克等知名品牌配件生产制造,能在30公斤压力下正常运转,生产中成品率高,日产量达到20000-72000只瓶。