白点对锻件的危害! 白点的危害性白点是钢中氢所引起的一种内部裂纹,固态钢中含氢量过高时,钢显著变脆,从本质来看,白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能,特别是横向的塑性和韧性急剧降低,成为最危险的断裂源,严重影响零件的使用性能和寿命。所以,锻件中一旦发现白点,则该锻件必须报废。
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锻件白点产生的条件 白点产生的条件及形成温度在锻造后,钢中的氢与应力(变形应力、热应力、组织应力,特别在组织应力)联合作用下产生的。白点的形成温度是锻件毛坯冷却到比较低的温度时约在250℃至室温这一范围。
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模锻件折叠部位由锻件结构与外形能够看出,在生产中折叠大多发生在锻件腹板和筋、筋和缘条部位。从腹板和筋连接部位圆角半径分析,由于该圆角半径小,在模锻中,两筋充满后,上下模不断靠拢,表面金属顺着阻力较小方向穿过,流进毛边槽,并带动表面金属外流,使筋与腹板叠在一起,产生折叠。
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