旋挖钻机的动力头减速器是使用过程中维护的重点部位之一,减速器工作状态的好坏直接影响主机的性能,因此应合理维护、修理。

1、润滑油位由于减速器的内部齿轮以及轴承等部件在工作时高速旋转，所以各运动部件在运动时必须能得到充足、清洁的润滑保证，否则各传动部件会过早失效，造成系统瘫痪。在使用过程中应时刻注意减速器油位以及润滑油的清洁情况。当油位低于规定时应立即补充，润滑油太脏时应及时更换。

2、润滑油的温度减速器在高温的夏季或连续输出功率较大时，油温会很高。普通润滑油在超过100℃时，其润滑性能及油膜质量明显降低，这将导致减速器内部齿轮、轴承磨损加剧，齿轮出现早期点蚀现象，影响使用寿命。此时，可以通过选用高等级润滑油和缩短换油周期，或通过在两个螺塞位置增加外接油管，强制循环冷却润滑油的办法解决。在冬季施工时环境温度较低，系统刚开始工作时，减速器的油温也很低。润滑油在低于0 ℃时，其润滑性能明显下降。此时可以通过对减速器润滑油加热的办法提高润滑油的温度，或空载运转一段时间待油温升高后再加载工作。

3、通气孔在减速器的上部设有通气孔，目的是保证运转过程中减速器内外压力的平衡，所以必须保证减速器的通气孔畅通，周围不要设置障碍物。当周围环境沙尘较多时，应用纱网将其罩住或更换性能较好的空气滤清器。当通气孔被堵不畅通时，减速器内部压力加大，润滑油会从输入或输出端的油封处渗漏，造成油位下降和周围环境污染。

4、连接螺栓减速器在工作时，输出转矩较大，且长期处在冲击、振动的环境下，减速器的连接螺栓以及减速器和外围系统的连接螺栓容易松动。因此应及时检查各连接螺栓的紧固情况(连接螺栓处应加弹性垫或采取其他可靠的防松措施)。

旋挖钻机在每完成一个桩孔的施工都需要进行清孔操作，但是有时我们没有采取正确的措施可能就会延长清孔的时间，我们搞旋挖钻机的可以说时间就是金钱，耽误一会可能就少打几米的桩，所以我们一定要提高工作效率。那么，采取怎样的清孔措施可以有效的减短清孔时间呢？

旋挖机施工时泥浆循环场地往往受到限制，可将相邻的护筒链接起来，泥沙有足够空间及时，必要时采用泥砂分离器；

控制好泥浆指标，确保泥浆中泥砂能及时沉淀，储浆池中泥浆经过多次使用后质量变坏，施工时也需不断调浆，确保浆体质量；

孔钻至设计标高后，提起钻斗，静止一段时间让孔内粗砂沉淀，再用钻斗掏除沉渣，减少留在孔内的泥砂。

        重庆古岩工程机械有限公司成立于2011年，2011年至2017年为日本古河破碎锤、古河液压钻机重庆地区授权总代理，负责古河破碎锤、古河液压钻机在重庆整机销售及售后等相关业务；另外公司服务于重庆及周边的挖机用户，公司承接液压破碎器改造及维修、挖机维修、打桩机、潜孔钻、抓石器、抓木器、铣爆头、松土器、矿山粉碎用具、二手破碎器交易等业务。公司拥有专业的销售及服务团队，服务工程师多名，公司专用服务车多辆。公司服务宗旨：您的满意，就是古岩的收益！信誉之上！

客户在选购旋挖钻机时有很多不合理的地方，因为很多客户对设备不了解或者根本没有施工经验，在初次购买钻机时未结合施工要求而盲目选择钻孔深度最da的钻杆，而在施工过程中所遇工程钻深常常不及钻机最da钻深的二分之一。由于钻杆节数的增多，对钻杆的可靠性与使用寿命也有影响，钻杆的重量会增加很多，这样不仅钢丝绳磨损加剧还增加油耗，大大降低了施工效率，所以小编提醒用户朋友们在初次购买旋挖钻机时务必根据施工要求选择合适的钻杆长度，而不要盲目追求钻孔深度加长钻杆。

另外，很多用户抱着旋挖钻机“一钻一杆打天下”的想法去选购机器。随着旋挖钻机施工在国内的普及，客户对施工工法的探索也不断深入，对低损耗、低风险等方面提出了更高的要求。而许多新入行的旋挖钻机经营者对钻具的选择并没有足够的认识，往往是凭借一种钻具和一套钻杆去尝试各种不同的地层，最终导致的后果就是钻具磨损严重，施工效率低下等等一系列问题。所以建议用户应深入研究施工工艺，因地制宜方能保证旋挖钻机使用性能的正常发挥。