抛光机根据市场需要不断升级

操纵抛光机的主要目的是为了进步抛光速率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。操纵职员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动休止，这时只需要将材料卸下来即可。该系统可广泛用于座舱透明件、模具和叶片等多种零部件的加工修复功课，具有广阔的应用远景。在抛光的过程中可以用手工，这样可以降低抛光的本钱。

抛光机械种类

　模具抛光机

　　模具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能;数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。模具抛光机适用范围：各种模具(包括硬质合金模具)的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整1形抛光。可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。。。。。。。。。。。。。。。

抛光机使用方法

湿度太大会减弱抛光的磨痕效果，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”现象;湿度太小时，由于冲突生热会使试样升温，润滑效果减小，磨面失去光泽，乃至呈现黑斑，轻合金则会抛伤表面。球墨铸铁管为了到达粗抛的意图，需求转盘转速较低，超佳不要超越500r/min;抛光时刻应当比去掉划痕所需的时刻长些，由于还要去掉变形层。粗抛后磨面润滑，但黯淡无光，在显微镜下调查有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当进步，抛光时刻以抛掉粗抛的损害层为宜。精抛后磨面亮堂如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。