皮带轮的安装方法与步骤：
1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准；
2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
3.在螺杆（TB 1008-TB 3030）和螺纹（TB 3525-TB 5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
7.在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。
同步皮带轮在设计时需要涉及到哪些方面
同步皮带轮的材质有很多，不同要求的场合适用不同的材质。比如一些机械需要具备很高的抗腐蚀能力，用户们就可以购买铜制的，或者是不锈钢制作的同步带轮。当然，为了提高它的抗腐蚀能力，工厂还会在它的表面进行各种处理。比如本色氧化、盐雾发黑、镀锌、高频淬火等等。
同步带轮在设计的时候，不仅仅是要考虑到使用环境的要求，还需要涉及到更多的方面。在设计同步带轮的齿轮时，制作人员需要考虑到齿轮传动的传动功率、输入转速、传动的比例等等。考虑这些是为了确定同步带轮的中心距和模数，当然，如果已经知晓了它的中心距和模数，就可以直接制作下一步。 接下来，制作人员们就要计算齿轮的基本参数了。在计算这些方面的时候，制作人员需要运用几何计算法。当同步带轮的齿轮计算好基本参数后，就可以精确的校核齿面接触强度和齿根的弯曲强度了。 最后，当制作人员在进行同步带轮的校核时，发现它的强度不足，还需要再次计算。
皮带轮选型需要哪些参数
共需要4个数据
1、选用哪种皮带（如A、B、C） 根据扭矩选择 换句话说就劲大小
2、需要几根皮带 也是根据扭矩选择
3、内孔 安装轴的直径
4、外径 根据所需速度计算
例子：普通切割机电机轮 被动轮是2A的 主动轮自然选2A的 电机是2级2.2的 测量是28 切割机需输入转速2800 电机转速是2800 被动轮是90的 1:1 那么主动轮也是90的 这个皮带轮的完整型号为：2A*28*90
