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螺旋榨油机入榨温度,水分要求及压榨注意事项
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河南能达动力机械制造有限公司
中国 郑州
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产品属性
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品牌
光华
型号
125型
生产能力
350kg/h
加工定制
是
功率
11kw
电源电压
380V
适用范围
油料作物
外形尺寸
2600*1900*2300mm
重量
1460kg
影响螺旋榨油机出油共有的榨料性质、操作工艺条件以及榨油机形成压力大小以及变化等因素外,根据螺旋榨油机的结构也有其特有影响因素,例如:
(1)根据压榨要求确定入榨料胚的水分和温度,一次压榨采用高温(125-130°C)、低水分(1.5~2.5%);预榨采用中温(105~120°C)、中水分(3.5~7%);冷榨采用低温(25~60°C)、高水分(3.0~8.0%)。
(2)调整和保持足够的压榨时间,压榨时间取决于螺旋轴转速和出饼厚度两个因素:
螺旋轴转速一般固定不变,维持正常压榨时间120~200s;如果需要改变工艺,则可以用改变传动速比、提高转速来缩短压榨时间(提高处理量);反之降低转速以适当延长时间(可提高出油率);
调节出饼圈缝隙既可以改变出饼厚度。这也会影响压榨时间,如饼厚压榨时间短、产量也高;反之调薄饼厚则可以适当延长时间有利于提高出油率。但可调范围较小,一般一次压榨饼厚控制在5~10mm,预榨为12~17mm范围。此外,榨螺新旧程度对压榨时间也有影响,新榨螺推力大、回料少,时间短、产量大;旧榨螺则相反,易形成回料压榨时间相应就长。
(3)榨膛温度的影响,当料胚水分过低或含壳量太大、出饼过薄等因素造成榨膛压力、高油饼发焦、冒青烟甚至产生“打炮”现象,说明榨膛温度过高,必须冷却。解决方法可在榨笼上部喷冷油冷却降温。
下面为大家详细介绍主要油料料胚的入榨水分和温度:
①大豆入榨水分1.5-2.8%,入榨温度128℃左右;
②花生仁入榨水分1.0-2.0%,榨温度130℃左右:
③棉籽入榨水分1.5-2.5%,入榨温度125-128℃;
④油菜籽入榨水分1.0-1.5%,榨温度130℃左右:
⑤芝麻入榨水分1.2-2.0%,入榨温度125-130℃
⑥米糠入榨水分2.5-3.6%,入榨温度120-125℃.
螺旋榨油机压榨时要注意的关键点
在榨油机压榨过程中,榨膛和原料温度若保证适宜的话,会得到良好的压榨效果,保证最高的出油率。在正式压榨前,我们要设法提高榨油机榨膛温度,具体做法可将炒热的料胚或者是加了热水的干饼,缓慢加入料斗,反复磨合机器,直到表面温度烫手为止即可正式喂料。
榨膛的温度和水分也是非常考究的,若饼进料太猛太干,可引起榨膛堵塞,造成极其故障,正确的做法是开机前应将干饼加入6-8%的水,搅拌均匀后喂入料斗榨膛,缓慢进料,等到出饼正常后再做正式压榨。
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