电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

镀蓝锌和镀蓝白锌的区别：

　　1，镀蓝锌和镀蓝白锌区别较小,是一种镀法的两种叫法；

　　2，镀蓝锌和镀蓝白锌颜色不同；

　　3，镀蓝锌为蓝色，镀蓝白锌为银白色。

环境保护方面，我厂2012年投资180余万元对原有废水处理设施进行整改，废水经处理达标排放。2013年又追加投资60余万元实现废水排放全时在线监控。2017年再次追加投资130余万元投入环保废水达标排放设备，追加投资220余万元投入镀锌全自动生产线一条。

我厂经过30余年在本行业的技术创新及改革，拥有丰富的行业经验及一批技术骨干和操作工，严把产品质量关，在周边地区拥有良好技术及服务声誉，一直为南京金陵船厂，芜湖新联船厂等大型企业提供加工服务，并承接周围货架及仓储设备的金属件加工服务。

在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：

(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。

(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。

(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。

(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。

(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。

(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。

(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。

(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

(11)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。

(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。