压延机工作时出现的常见问题及解决方法

如胶料表面出现小疙瘩、掉胶、压偏、打折、帘布跳线等情况该如何解决？

　　1.压偏是因为辊距不相等，一边大一边小、辊筒轴承松紧不一致，递布不正所造成的；

　　2.打折是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊转速不一致引起的；

　　3.压坏多是因为操作不当，积胶、辊距、速度控制不协调所致；

　　4.帘布跳线、弯曲是因胶料可塑度不均，局部受力过大，布卷过松，中辊积胶过多，帘布纬线松紧不一；

　　5.出兜：纺织物受力不均，中部受力大于边部，纺织物本身密度不均匀，伸长率不一致，这也就是帘布中部松两边紧的现象；

压延机工艺流程

压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一，压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。

1)压片

压片是将已预热好的胶料，用压延机在辊速相等的情况下，制成一定厚度和宽度的胶片，可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。

A:影响压片的速度分析如下

? 辊温 辊温取决于胶料的性质，通常含胶率高或弹性大的胶料，辊温应高些(增大热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料，辊温应该低些。另外，为了使胶片在辊筒间顺利压延，各辊筒间应有一定的温差。例如，天然橡胶包热辊，胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时，后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反，易包冷辊，故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。

? 胶料可塑度 可塑度大，流动性好，胶片光滑，收缩性小，但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低，流动性差，胶片不光滑，收缩率大。

? 辊速 辊速快，生产能力大，但收缩率大，表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。

压延机导热油电磁加热器应用案例

随着电磁加热器的不断发展以及高1效节能省电的效益不断的口碑相传后，越来越多的行业选择使用电磁加热器，下面我们就来带大家更多的了解导热油电磁加热器的应用！

今天我们就来分享我司十月份初位于浙江的导热油电磁加热器应用现场的案例。该厂是生产游泳圈的压延机辊筒加热厂家，原先的加热方式是采用1吨的锅炉加热，现采用6台80KW电磁加热器，总计480KW对导热油直接进行加热来替代最原始的锅炉加热