无心磨床在宏观调控下也有了显著的成就和发展，在通往未来的道路上我们将于新中国一起成长，共同见证祖国的伟大和繁荣昌盛。一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
随着数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着先进制造与自动化技术在生产中的要求提高，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的专用无心磨床方向发展。我们相信伴随着计算机、信息技术革命的深入，无心磨床在其智能化、系统信息控制等方面，将会有很大的进步。如何紧跟历史前进的步伐，找到适合于我们自己特点的发展道路，寻找技术进步的突破点，是我们工作的重点，因为这是关系到企业未来发展及生存的关键问题。
无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，作为主机生产厂，我们的数控系统应有开发，已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与先进水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。无心磨床的发展过程首先是出现在现代机械加工领域，磨削是一种先进的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。
无心磨床的发展过程在现代机械加工领域，磨削是一种先进的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。
MK1050数控无心磨床{长}
本公司在消化吸收国内外众多机床的基础上开发的新一代高精度数控无心磨床，精度高，刚性好且造型美观大方，操作调整方便。性价比高，是国外g档无心磨床的理想替代产品。
主要规格与参数
贯穿磨削（标准托架）
磨削直径 φ2.5～50 mm
大磨削长度 140 mm
切入磨削（订购特殊部件）
磨削直径 φ5～50 mm
大磨削长度 195 mm
磨削轮规格 P400×150/200×203 mm
导轮规格 P300×150/200×127 mm
磨削轮转速 1868 r/min
导轮转速 10～200 r/min（无级）
导轮回转角
垂直面内 -20～+40
b、水平面内 00～+30
进给小值 0.001 mm
砂轮中心连线至托架底面距离 220mm
砂轮中心连线至地面距高 1000 mm
冷却泵 AOB2—50
机床电机功率
a、磨削轮电机功率 11 kw
b、导轮电机功率（交流变频） 1.5 kw
c、变速电机功率 0.06 kw
机床使用电源 3N～50Hz 380V
机床外形尺寸（长×宽×高） 2000x1685x1500mm
机床净重 约3250kg
工作精度
圆度 1μm 圆柱度 1.8μm 粗糙度 0.16μm
类别：无心磨床{长}
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·产品描述
商品详细介绍
该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转零件体的切入磨削。适用于成批和大批量生产需要。
主要特点：
1.砂轮主轴轴承为五片瓦式动压滑动轴承，承载力大、刚性高。
2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。
3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。
4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调速。
5.砂、导轮修整器往复采用液压传动，无级调速。
6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。
主要规格：
1.切入磨削
（1）磨削直径 7-50mm
（2）大磨削长度 120mm
2.通磨
（1）磨削直径 &
