密封件厂家建议您O形圈密封设计的主要内容是截面直径的压缩率和拉伸，对密封性能和使用寿命有重要意义。想要O形密封圈形成良好的密封效果，就要形成合理的密封圈压缩量与拉伸量，那么O形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配就变成了重要的因素。密封装置设计加工时，O形圈压缩量过大则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏；压缩量过小，就会引起泄漏。同样，O形圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。世界各国的标准对此都有较严格的规定。

       中国的密封件行业之创新亦是如此，长达几十年的发展都笼罩在旧技术旧制度之下，时下中国密封件行业陷入绝境之时，中国的密封圈生产行业同仁才有一部分才开始要创新求生存。 然而当下中国密封件行业之创新，却徒有其表，实质性的创新却不多，这也是中国密封件行业经过二十年大发展后依然和国外密封件行业有很大差别的原因。机械密封是一种常见的密封件，广泛运用于石油、化工、机械、煤炭等行业，那么都有哪些设备上用到机械密封呢？泵用机械密封包括各种单级离心泵、多级离心泵、旋涡泵、螺杆泵、真空泵及各种汽车、拖拉机、内燃机车等内燃机冷却水泵，船舶和舰艇上的各种泵也需要用到机械密封。

       由一对密封端面组成的为单端面密封(见图29.7-7a)，由二对密封端面组成的为双端面密封(见图29.7-7bc)。单端面密封结构简单，制造、安装容易，一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件，是常用的密封型式，当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时，不宜使用。

　　双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易挥发、含磨粒及气体等。

　　轴向双端面密封有面对面或背靠背布置的结构，工作时需在两对端面间引入高于介质压力0.05～0.15MPa的封液以改善端面间的润滑及冷却条件，并把介质与外界隔离，有可能实现介质“零泄漏”。