通过控制工艺条件能生产出国标IC-Ag99.99标准的电解银粉，但高纯银的产率很低，且电解液中铜、铅离子升高很快，对电解液必须进行频繁的处理，且电解银粉中的杂质元素铜、铅、铁等时常会超标，使用电银加工材料的客户颇有微词，故必须再寻找途径，提高银的质量。

在2005年后，由于外购银泥发生变化，杂质含量变动很大，采用原有的工艺根本无法再生产高纯银。

矿山就地冶炼多数采用传统的坩埚法熔炼，因生产工艺和处理物料性质不同，所产合质金的含金量也不一样，直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因，有的矿山为提高质量和经济效益采取了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银分离精炼。焦家金矿曾于1984年试验采用水冶新工艺，将氰化金泥经电氯化除去金属(用水溶液氯化法提金和氨浸法提银)获得含金品位99.9%成品金和含银99.9%的银锭，金泥中的铜、铅也同时回收(用湿法处理金泥有被推广的趋势)。

在2005年以前，本公司外购银泥经熔炼产出的阳极板质量主要成分为Au 5. 71% ~ 7.08%，Ag 60. 42% ~73.75%，Cu 1.84%~31.21%，Pb 0.33%~2.06%，Fe 0.0042%~0.11%。针对如此质量的阳极板，公司技术员开发了相应的工艺条件，文章[5]提出：阳极板含铜、铅均低(Cu<6%，Pb<2%)的情况下，酸度可控制为5~9g/L，否则应将酸度控制在16~22g/L。