建立交接班制度，交接班时应做好如下工作：

（1）检查并排除筛机与周围固定设施间影响筛机工作的石料等杂物。

（2）检查轴承温度是否在规定范围内。  

（3）检查所有紧固螺栓是否松动;筛板有无破损;皮带松紧是否合适。

（4）检查轮胎连轴器是否安全可靠、有无撕裂破损。

（5）检查润滑部位油封有无漏油现象，清除筛面上的堵塞物。

（6）经全面检查并排除异常后再开机工作。

圆振动筛故障分析及解决

1、筛面受力不均

入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

圆振动筛是单轴圆振动筛的发展和延续，筛机主体由上、下双层托架和侧板用环槽铆钉铆接，两台偏心轴式振动器对称布置在筛机重心的两侧，并且使用齿形同步胶带联接，使两台振动器同步同向运转，产生圆形振动轨迹，筛机整体受力状态好，强度高。 但是，该系列振动筛存在参振质量大、振动器漏油、轴承寿命短等缺陷，在煤矿企业中的应用一直比较少。经过改进和加强技术完善，我国成功研发出YK圆振动筛，并广泛应用于矿山及选煤厂等行业。