泡棉发泡生产工艺流程制作
手艺发泡工艺操作
干燥出模
材料倒入模型中即开始发泡。材料从液态迅速变稠直么固态泡棉，体积不断膨胀升高，当升高到一定高度后即出气(排放气体)，高度略有回落，发泡结束，这个过程一般只须60一90秒。发泡结束后，还要在模型中干燥静置3一4分钟，然后就可以出模。此时泡棉还较软，会粘手，还须经6一8小时的干燥固化后，才能进一步切片加工。
泡棉发泡生产工艺流程制作
手艺发泡工艺操作
手工发泡工艺是指经过温度控制的各种材料按配方要求的数量依次加到手工发泡机的搅拌桶中，充分搅拌并及时倒入岌泡模型中的发泡成一定形状泡棉的过程。整个过程可以分成:备料称料、加料搅拌、干燥出模3个工序。
备料称料 各种材料经保温控制到18一20℃，按配方要求准确称量好各种材料备用。为防止料温受到气温影响，所有材料不能提前太长的时间称量，应在发泡加料前2-3分钟内称量完毕。
PORON泡棉用途
用途：PORON泡棉产品广泛应用于电器、音箱、电子玩具、电脑、灯饰等产品，能让胶贴附于成品表面，具有止滑与防震作用，以及通讯、电器等产品微小部件之贴合固定、保护。
（1） 面板夹层：作用——无污染、防止松动、防止撞击噪音、防止粘着。
（2） LED周围：防止漏光、吸收冲击、担高气密性。
（3） PCB下周边：吸收冲击、吸收震动、填补间隙、隔热效果。
（4） 键盘垫片：反弹性、无污染、尺寸稳定性好。
（5） 电池周围：无污染、吸收冲击音、提高气密性。
（6） 脚垫：摩擦性好、无污染、尺寸稳定性好。
（7） 磁碟机尾部护垫：吸收震动、防止撞击噪音、提高气密性。
（8） 摩擦垫片：摩擦性好、无污染、尺寸稳定性好。
（9） 盘盖软垫：吸收震动、遮断马达噪音、防震、提高气密性。
（10）喇叭周围：防止杂音、填补间隙。
（11）LCD周围：防尘、吸收冲击、填补间隙、提高遮光
（12）扬声器周边——防止声音失真，增加气密性，填充空间。
（13）话筒音周边——防止声音失真，保持间距，增加气密性。
（14）振动马达周边——吸收马达及机身振动，防震，增加气密性。
（15）外壳周边——防震，保持间距，增加气密性。
（16）适用方面——需要吸收冲击性能良好的移动设备、电脑、电声制品、电器制品、电子器械等
