了解喷胶机的漫长发展史

喷胶机是一款全自动的工业设备，在它还没有出现的时候，就先出现了涂胶工艺，涂胶工艺是以人工的方式以涂胶枪的形式工作的。这是在70年代初期，后来随着单、双组分自动喷胶机的进一步开发和电子产品的不断发展，自动喷胶机很快就出现在欧美的汽车制造业中。  与人工涂胶或半自动喷胶机相比，自动喷胶机有许多优点:更加安全的工作环境，更高的精度及复用性，更高的处理能力，同一设备可以用于许多不同的应用场合。在过去的几年中，美国工业发展对自动喷胶机在制造业中的应用提出更高的要求。为了减少成本及产品装配过程中有关的劳动内容，要求新研发自动喷胶机应有所发展。特别地，汽车工业出台了涂胶密封材料的应用标准和性能标准，而且还制定了密封部位的防泄漏标准，以及与密封有关的降噪音等标准。这些要求和标准促使密封材料研发商和自动设备制造商合作，开发出适应新形势的全自动喷胶机。

　1，电路问题，如果是胶桦或是鞋盒上胶机的软管不加热。我们先要检查一下保险丝有没有烧坏，融合有没有问题，检查温度控制器和固态继电器或IC，以上都没问题的话那就是线路方面有问题了，你应该检查线路。

　　2，塑料路线的问题，在胶机胶管胶枪温度都正常的情况下不出胶就是胶路问题，先检查是哪个环节不出胶，胶管有胶则是胶枪的问题，胶枪应清洗干净，胶管不出胶也有可能是主机的问题，主机不出胶有3种原因，一是变频器坏了（送去检修或者更换一个）；二是马达出现问题（同处理变频器一样）；三胶泵出现问题了（检查密封圈或者泵是否坏掉）。

　　3，气路的问题，在 鞋盒上胶机使用过程中一般都得用到电磁阀控制，这就出现了气路方面的问题，气路出现问题先检查是否把气接反或者是电磁阀是否已坏，或者使用了错误类型的电磁阀。

涂装工艺流程设计的要求及步骤

工厂的批量生产

   要严格控制工厂的批量生产过程，使每一个步骤都在有效监控下得以实施，及时处理生产过程的各种问题，以保证生产能顺利进行。保证产品的最后质量。

涂装作业环境

   涂装的目的需要美观的外表，但是由于涂料含有多余的溶剂，经过喷涂干燥后再予砂磨，容易形成高污染的来源，造成空气污染及危害施工人员的健康最重要的是对涂装表面形成污染，造成涂装缺陷。因此涂装作业环境的好坏，将直接导致最后的涂装效果，在涂装环境方面要注意：

A、涂装生产线：从白坯的存放区、砂磨区、作业区、成品区甚至出货通道等物品的摆放都应定位，要做好车间区域的划分，保证搬运的线路畅通，并且要经常打扫场地，维持作业环境的清洁。

B、砂磨是高污染区，应用适当的排风设备，同时砂磨的地方要选择适当、避免污染漆膜表面。尤其是喷面漆的地方应该远离打磨地，以减少涂装缺陷。

C、应保证室内空气流通。特别是修色和面漆的地方，要有合适的光线，以便对色。要保证喷房内的气流通畅，以免漆雾沾在漆膜表面造成缺陷。

D、涂装器械。如喷枪、空压机、油管、气管、滤清器等要经常清洗和除尘，确保器械用具都能正常使用。

E、喷房的墙壁、灯具、洗手台也要天天清扫，晾干房的地面要经常撒水，以保证环境空气的质量。

F、在低温情况下，烘干房要有适当的加温设备，以保证漆膜能在合适的温度下顺利干燥。