激光打标机系统按其方式可分为连续激光器和脉冲激光器两大类，相比于连续激光器的激光打标机，脉冲激光器型激光打标机具有更低的阈值条件，在输入泵浦能量一定的情况下，脉冲激光器能输出更高的脉冲能量。如果采用比原来更大泵浦能量的脉冲方式激励，那么激光器将输出更高的峰值，这样激光打标机核心部件激光器就是超脉冲激光器。

　　使用超脉冲技术的激光打标机可以在不怎么增加成本的基础上获得相对高的功率的相对窄的脉宽，但是想要获得非常高的峰值功率或非常窄的脉宽必须使用激光打标机激光器调Q技术。于是在极短的时间内，上能级储存的粒子的能量转变会激光能量，形成一个很强的激光巨脉冲输出。

　　超脉冲型激光打标机的激光输出脉宽窄，峰值功率高等特点，优势应用在阈值要求高，热扩散要求少的材料上加工，比如玻璃，皮革，陶瓷等。激光打标机所采用的热加工指当激光束照射到物体表面时，引起快速加热，热力把对象的特性改变或把材料熔解蒸发的过程。激光打标机加工过程中，作用在材料上的激光能量必须大于破坏材料所需要的能量，既是要大于材料的破坏阈值。

　　由于玻璃，皮革，陶瓷等材料破坏阈值较高，而且对于玻璃来说，转化为热吸收的能量在玻璃中传导的不均匀，将产生热应力，使玻璃炸裂，对于皮革来说，热传导的能量使得皮革加工边缘被烧灼，对陶瓷来说，陶瓷的最外层是一层釉质，性能相当于玻璃。因此这些材料必须采用超脉冲工作方式的激光打标机。

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　　光纤激光打标机是指该款打标机使用的是光纤激光器，光纤激光器具有体积小(无水冷装置，使用风冷)、光束质量好(基模)、免维护等特点。

　　光纤激光打标机技术作为一种现代精密加工方法,与传统的加工方法相比,具有以下的优势：

　　1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。

　　2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。

　　3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要。

　　4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成g效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产g效率,快节奏的要求。

　　5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。

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　激光镭射机雕刻技术是激光加工z大的应用领域之一。镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永j性标记的一种打标方法。

　　激光镭射机激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。

　　激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用z大的领域为激光加工技术。激光镭射机可以应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术。

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