1、 机床用途:
本机床主要是用于H型钢、槽钢等工件的钻孔加工,三个钻削主轴箱的定位、进给全部由伺服电机驱动,PLC系统控制,数控小车送料,高效、高精度,可广泛应用于建筑、桥梁等行业。
2、 结构配置:
钻床主要是由床身、数控滑台(3个)、钻削主轴箱(3个)、夹紧装置、检测装置、冷却系统、铁屑箱等几个主要部分组成。
3、 功能特点:七个数控轴、三个伺服主轴、在H型钢、方钢管等型材的三个面上可同时进行钻孔;钢结构的高效孔加工设备。
(1)
三个滑台均由伺服电机控制,采用精密直线滚动导轨导向,由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动,很好地保证了其定位精度。
(2)
采用精密主轴,回转精度高,刚性好。采用主轴伺服电机驱动,适用范围广泛,转速可在很大范围内无级变速,满足多种转速需求。
(3) 配置3个直列式刀库,每个刀库均配有4把刀具,钻孔过程中3个钻削主轴箱均可自动换刀,满足多种孔径的需求。
(4)
配备工了件宽度检测和腹板高度检测装置,可有效地补偿工件的变形,保证加工精度。
(5)
采用小车送料,送料小车由伺服电机+齿轮齿条驱动,编码器反馈,可实现工件的精确定位。
(6)
冷却系统:采用气雾冷却,具备内冷和外冷的功效,每个钻削主轴箱均配有各自的外冷喷嘴和内冷接头,可根据钻孔需要进行选择,内冷和外冷可单独或同时使用。
4、 主要技术参数:
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