螺旋叶片的特点及应用广泛成就了今天的地位
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1.螺旋叶片硬度和耐磨性能高，外沿硬度可达HB240.
2.螺旋叶片表面光洁规整，整体精度高，有利于物料输送。
3.螺旋叶片易于安装，生产效率高，能降低生产成本。
4.螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提高输送效率。
产品广泛应用于机床、包装印刷、纸箱机械、起重机械、压铸机械、塑料机械、电镀生产线、化工机械、食品机械、皮革、轻工等行业的机械传动及输送装置。
螺旋叶片有哪些成型技术？
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分段等厚成型技术：
分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研发成功的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，外沿厚 度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可准确地达到客户所需尺寸。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高，可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。
螺旋叶片加工定型确定条件
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作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件,螺旋叶片具有无法取代的地位,产品加工的使用,首先要确定其具体类型.一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的.
比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合.根据不同的类型,采用相应的制造工艺
