多行业用途为氩气：

     氩气是最丰富的，真正的惰性气体。在需要一个完全非活性气体时使用。纯氩气和氩气与各种其它气体混合时，被用作在TIG焊接的屏蔽气体（“钨极惰性气体”或钨极气体保护焊），它使用一个非自耗钨电极，并且在MIG（“金属惰性气体”也称为气体金属电弧焊接，或送丝焊），它采用自耗焊丝输送电极。保护气体的功能是保护电极和对空气的氧化作用熔池。纯氩通常与铝使用。氩气和二氧化碳的混合物经常用于普通结构钢的MIG焊接。等离子弧切割和等离子弧焊雇用等离子体气体（氩气和氢气）与特殊炬使用时提供非常高的温度。

氧气    

     主要用于激光切割机切割碳钢。利用氧气反应热大幅面提高切割效率的同时，产生的氧化膜会提高反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。 主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。

氮气

      一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行防止氧化膜出现的无氧化切割。无氧化切割面具有可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性强等特点。切口端面发白。

钢结构气体保护焊焊接要注意点（四）

8、焊后清理与检查：焊后应清除飞溅物与焊渣，清除干净后，用焊缝量规、放大镜对焊缝外观进行检查，不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、裂纹等缺陷，并做好焊后自检记录，自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印，钢印应鉴在接头中部距焊缝纵向50mm处，严禁在边沿处鉴印，防止出现裂源。外观质量检查标准应符合GB-50221表4-7-13的I级规定。

9、焊缝的无损检测：焊件冷至常温≥24小时后，进行无损检验，检验方式为UT检测，检验标准应符合JGB-11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级方法》规定的检验等级并出具探伤报告。