{精}的初次使用试压

{精}管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。{精}的工艺流程简单介绍如下：冷拔(轧)无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝弯头管件)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗{精}。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中{长}。{精}中的无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例也是大的，大约可以是80%。一般情况下来说，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压{长}

{精}成型工艺

{精}元素都具有一种共同的特性,即铬含量均在10．5％以上。弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢.实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢河北弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢.由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢河北弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损.不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一.由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件长久地保持工程设计的完整性。{长}

弯头：在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。弯头的分类：按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢等。

与管子的联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联结、螺纹联结有承插式联结等。

按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯外的连接。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。{长}

{精}是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。

连接方式有丝扣及焊接。

按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，

另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。

按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。

其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。{长}

在把冲压{精}与管子相连接的时候，要注意焊接时的夹渣。夹渣的意思就是说在非金属夹渣物。而有这个现象出现的主要的原因就是说或者是管子，或者是冲压弯头的产品上面的坡口加工不正确，就是角度太小了，这是一个原因，还有一个原因就是焊接时的电流太小了，熔渣的黏度太大这样的一些问题的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，从而引起了夹渣的现象。再有就是气焊的时候焊炬火焰的能率不太够，在焊接冲压弯头和管道的时候工件的清理的工作没有做好，采用氧化焰，或者说是在摆动幅度过小没有及时把熔渣拔出等，全是引起焊接夹渣的。}焊条上面的药皮子块状脱落了之后，没有被充分的熔化。多层有多道的焊缝儿，也是原因之一。焊接时如果出现了夹渣的现象，就会再现了焊接完成了之后，压力实验或者说是在使用的过程之中会有漏水或者漏气的现象发生的，所以说一定要在焊接冲压弯头杜绝此类的现象。{长}